專業金屬熱處理加工應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響金屬熱處理淬(cui)火質量和(he)確定殘余應(ying)力的重(zhong)要(yao)因素，也是對淬(cui)火裂(lie)紋產生重(zhong)要(yao)甚(shen)至決定性(xing)影響的因素。

專業金屬熱處理加工根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，金屬熱處理淬火后的表面可獲(huo)得含氮馬氏體和少(shao)量氮化物，其硬(ying)度(du)和耐磨性(xing)高于高碳鋼或球(qiu)墨鑄鐵淬火后的表層。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。金屬熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業金屬熱處理淬火油需要具(ju)有上述冷卻性能。在(zai)關鍵區域(yu)，零件(jian)的溫度快速(su)冷卻，而在(zai)危險(xian)區域(yu)，零件(jian)的溫度冷卻。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的廣寧專業金屬熱處理加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，金屬熱處理使金屬表面層適合使用要求，而其內部(bu)結構保持不(bu)變。