專業花鍵軸熱處理加工應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響花鍵軸熱處理淬(cui)(cui)火質量和確定(ding)殘余應力的(de)重(zhong)要因素，也(ye)是對淬(cui)(cui)火裂紋產生重(zhong)要甚至決定(ding)性影響(xiang)的(de)因素。

為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，大涌專業花鍵軸熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。花鍵軸熱處理常用的熱源是火焰(yan)，例如氧乙炔或(huo)氧丙烷，感(gan)應電流，激光(guang)和電子(zi)束。

花鍵軸熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業花鍵軸熱處理加工應(ying)減少和(he)消(xiao)除(chu)。但是，在某些條(tiao)件下，控制應(ying)力(li)使(shi)其合理分布可以改善(shan)零件的機械性能和(he)使(shi)用壽(shou)命，從而使(shi)它們有害(hai)無益。

由于在花鍵軸熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。大涌專業花鍵軸熱處理加工結構應(ying)力的(de)大小與馬氏體轉變(bian)區中材料的(de)冷卻(que)速率，形(xing)狀和化學成分有關(guan)。

1.專業花鍵軸熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。大涌花鍵軸熱處理淬火(huo)后回火(huo)時，根據回火(huo)溫(wen)度(du)可得(de)到回火(huo)的馬氏體（低溫(wen)），鐵礬石（鈣鈦(tai)礦(kuang)，中溫(wen)）和山梨(li)鐵礦(kuang)（高溫(wen)）。

冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業花鍵軸熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為花鍵軸熱處理選擇(ze)淬火(huo)油提供科學依據(ju)。在耐磨(mo)材料領域，高鉻/低鉻是市場上(shang)使用(yong)廣泛且相對耐磨(mo)的主(zhu)要材料。