鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業熱處理加工是機械制造(zao)中的重要過程之一。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業熱處理加工為了解決水泥(ni)建材模(mo)具制(zhi)造(zao)過(guo)程中的許(xu)多問題，提高(gao)其使用壽命(ming)，降(jiang)低生產(chan)成本，它(ta)由普(pu)通的Q195鋼板及(ji)類似材料制(zhi)成，并在密(mi)封箱多道熱處理設(she)備中碳氮共滲。

因此，熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，龍華專業熱處理加工以確保在(zai)加(jia)工過程中可以完全去除脫碳層。滲氮后對(dui)變(bian)形有嚴格要(yao)求的工件(jian)應在(zai)精加(jia)工前穩(wen)定(ding)一次或多次（例如(ru)精磨(mo)）。

實踐證明，只要在熱處理過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業熱處理冷(leng)卻(que)過程中，熱(re)(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)的(de)(de)共(gong)同作(zuo)用是工(gong)件中的(de)(de)實際應(ying)力(li)。這兩個應(ying)力(li)的(de)(de)共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)結(jie)果非常(chang)復雜，并且受(shou)組成(cheng)，形狀，熱(re)(re)處理(li)工(gong)藝等(deng)許(xu)多因素的(de)(de)影響。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業熱處理加工再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。熱處理加工為了消除粗(cu)糙(cao)組(zu)織的遺傳，可(ke)以使用中間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)處理。