1.專業材料熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。封開材料熱處理淬火(huo)后回火(huo)時，根據回火(huo)溫(wen)度可得(de)到回火(huo)的馬氏體（低溫(wen)），鐵(tie)(tie)礬石(shi)（鈣鈦(tai)礦(kuang)，中溫(wen)）和山(shan)梨(li)鐵(tie)(tie)礦(kuang)（高(gao)溫(wen)）。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是封開專業材料熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，材料熱處理工件的硬度(du)越(yue)(yue)低，碳化物(wu)在基體結(jie)構中(zhong)的分散性越(yue)(yue)小(xiao)，氮原子在滲(shen)(shen)氮過程中(zhong)更容易滲(shen)(shen)透(tou)，滲(shen)(shen)氮層越(yue)(yue)厚，但(dan)滲(shen)(shen)氮層的硬度(du)越(yue)(yue)低。

專業材料熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，材料熱處理公司希望在臨界溫度下(xia)冷(leng)卻速率會很大，并盡快(kuai)通過C曲線的鼻部區(qu)域(yu)，以避免轉變為珠光體或貝氏體結構(gou)。在馬(ma)氏體轉變開始的危險區(qu)域(yu)，必須降低冷(leng)卻速率，以減(jian)少組織轉變，產生由組織應力引起(qi)的變形甚至裂紋。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，材料熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業材料熱處理公司是機(ji)械制造中的(de)重要過(guo)程之一。