所有這些歸因于以下事實：這種類型的鋼的熱應力隨著實際冷卻速率的增加而減小，熱應力減小，組織應力隨尺寸的增加而增大。最后，主要由焊縫熱處理組織應力形成的拉伸應力由于表面特征而作用在工件上。龍崗專業焊縫熱處理與傳統概念有很大(da)不同的是，冷卻速度越慢，應(ying)力就越小。對(dui)于這樣的鋼部件，在正常條件下淬(cui)火的高淬(cui)透性(xing)鋼部件中只(zhi)能形(xing)成縱向裂紋。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊縫熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊縫熱處理廠家還應注(zhu)意，與粗糙(cao)的原(yuan)始結構相(xiang)比，精細的原(yuan)始結構在氮化后具有(you)更高(gao)的表面(mian)硬度和良好的硬度梯度。因此，正火時(shi)的冷卻速度不易(yi)過(guo)慢，回(hui)火時(shi)的回(hui)火溫度不宜過(guo)高(gao)，保持時(shi)間不易(yi)過(guo)長。

在多年的龍崗專業焊縫熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。龍崗專業焊縫熱處理廠家過(guo)度燃燒后(hou)，鋼的(de)性能會嚴重惡化(hua)，并且在淬火(huo)過(guo)程(cheng)中會形(xing)成裂紋。過(guo)度燃燒的(de)組織無法回收，只(zhi)能報廢(fei)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。焊縫熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業焊縫熱處理淬火油(you)需要具(ju)有上述(shu)冷(leng)卻(que)性能(neng)。在(zai)關鍵區域，零(ling)件的溫度快速冷(leng)卻(que)，而(er)在(zai)危(wei)險區域，零(ling)件的溫度冷(leng)卻(que)。