在超淬火油內部淬火的情況下，古鎮專業焊接熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。古鎮專業焊接熱處理在密閉箱(xiang)式多用途爐熱(re)處理(li)設備中進行，使用丙(bing)烷氣體(ti)作為滲碳原(yuan)料氣，使用氨(an)氣作為氮化原(yuan)料氣，并使用超淬(cui)火油(you)作為淬(cui)火冷(leng)卻(que)介質。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，焊接熱處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國焊接熱處理學會認(ren)證的等(deng)離子(zi)滲(shen)氮設備(bei)可以進(jin)行(xing)離子(zi)滲(shen)氮和不銹鋼離子(zi)滲(shen)氮等(deng)高(gao)端熱(re)處理，長期服務于汽車，機(ji)車，航空，軍(jun)工，建筑機(ji)械(xie)和石油(you)工業。

1.專業焊接熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。古鎮焊接熱處理淬火后回(hui)火時，根據回(hui)火溫度可得到回(hui)火的(de)馬氏(shi)體(ti)（低溫），鐵(tie)礬石（鈣鈦礦，中溫）和山梨鐵(tie)礦（高溫）。

專業焊接熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種古鎮專業焊接熱處理過程，僅加熱工件(jian)表面以改變表面的機械性能。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的古鎮專業焊接熱處理加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，焊接熱處理使(shi)金屬(shu)表面(mian)層適(shi)合使(shi)用要求，而其內部結構(gou)保持(chi)不變。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊接熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊接熱處理硬(ying)度要求(qiu)(qiu)和變形(xing)效(xiao)果，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)材料具有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)臨界冷(leng)卻(que)速率(lv)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)零(ling)件具有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)硬(ying)度要求(qiu)(qiu)，零(ling)件具有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)精度和變形(xing)控制(zhi)要求(qiu)(qiu)。這就(jiu)需(xu)要根據硬(ying)度的(de)實際條件和控制(zhi)變形(xing)淬(cui)火油的(de)工藝技術要求(qiu)(qiu)的(de)適(shi)當冷(leng)卻(que)速度。