焊接熱處理加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，鼎湖專業焊接熱處理它也可以(yi)用于化學熱處理。光(guang)亮退(tui)火(huo)(huo)。真(zhen)空淬(cui)火(huo)(huo)有兩種：氣體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)和液(ye)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)。氣體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)是在真(zhen)空室中(zhong)(zhong)充滿高純(chun)度的(de)中(zhong)(zhong)性氣體(ti)（例(li)如(ru)氮氣）以(yi)在真(zhen)空加熱后冷卻(que)工件。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是鼎湖專業焊接熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，焊接熱處理工件的硬度(du)越低(di)，碳化物在(zai)基體結構中(zhong)的分散性(xing)越小，氮原子在(zai)滲(shen)氮過(guo)程中(zhong)更容易滲(shen)透，滲(shen)氮層越厚，但滲(shen)氮層的硬度(du)越低(di)。

專業焊接熱處理加工應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響焊接熱處理淬(cui)火質量和確(que)定殘余應力(li)的重要(yao)因素(su)，也是對淬(cui)火裂(lie)紋產生重要(yao)甚至決定性影(ying)響(xiang)的因素(su)。

專業焊接熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種鼎湖專業焊接熱處理過程，僅加熱(re)工件表面以改變(bian)表面的機械(xie)性(xing)能。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業焊接熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。焊接熱處理淬火要(yao)求馬(ma)氏體(ti)組織的速度必(bi)須(xu)大于(yu)臨界冷卻速率(lv)(lv)，并且零(ling)件表面(mian)的冷卻速率(lv)(lv)通(tong)常大于(yu)型(xing)芯的冷卻速率(lv)(lv)。