焊縫熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。焊縫熱處理淬火(huo)部分首先(xian)形(xing)成裂紋，是由內而(er)外膨(peng)脹引(yin)起的(de)。為了(le)避免這種(zhong)裂紋，經常使(shi)用水油(you)雙(shuang)液淬火(huo)工藝。

焊縫熱處理加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，龍華專業焊縫熱處理它也可以用于(yu)化(hua)學(xue)熱(re)處理。光亮退火(huo)(huo)。真(zhen)空淬火(huo)(huo)有兩種：氣(qi)(qi)體(ti)淬火(huo)(huo)和液體(ti)淬火(huo)(huo)。氣(qi)(qi)體(ti)淬火(huo)(huo)是(shi)在(zai)真(zhen)空室中(zhong)充滿(man)高純度的中(zhong)性氣(qi)(qi)體(ti)（例(li)如氮氣(qi)(qi)）以在(zai)真(zhen)空加熱(re)后冷卻工件(jian)。

由于在焊縫熱處理加工過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。龍華專業焊縫熱處理加工結構應力的(de)大小與馬氏體轉變區(qu)中材料的(de)冷卻速率，形狀和化學成分有關(guan)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。焊縫熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業焊縫熱處理淬火油需(xu)要具有上述冷卻性能。在關鍵區域，零件的(de)溫(wen)度快速冷卻，而在危險區域，零件的(de)溫(wen)度冷卻。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊縫熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊縫熱處理硬(ying)度(du)要求(qiu)(qiu)和(he)變(bian)形(xing)效果(guo)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料具(ju)(ju)有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)臨界冷(leng)卻(que)速率，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)具(ju)(ju)有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)要求(qiu)(qiu)，零件(jian)具(ju)(ju)有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)精度(du)和(he)變(bian)形(xing)控制要求(qiu)(qiu)。這就需要根據硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)實際條件(jian)和(he)控制變(bian)形(xing)淬火(huo)油的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝技術要求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)適當冷(leng)卻(que)速度(du)。

表面焊縫熱處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。焊縫熱處理存(cun)在(zai)的問(wen)題包括缺乏對淬火介質的冷卻性能(neng)的測(ce)量(liang)，不穩定的碳(tan)勢控制以及長時間的爐溫效(xiao)應測(ce)試，這些都容易引起(qi)熱處理(li)缺陷。