鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空真空熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，廣寧專業真空熱處理從而(er)改變(bian)其(qi)整體機械性能。鋼的整體熱處(chu)理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的廣寧專業真空熱處理公司，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，真空熱處理使(shi)金屬表(biao)面層適合使(shi)用要求(qiu)，而其(qi)內部結構保(bao)持不變。

在超淬火油內部淬火的情況下，廣寧專業真空熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。廣寧專業真空熱處理在(zai)密閉(bi)箱式多用途爐熱處理設(she)備(bei)中進行(xing)，使(shi)用丙烷氣體作為滲碳原料氣，使(shi)用氨氣作為氮化(hua)原料氣，并使(shi)用超(chao)淬火(huo)油作為淬火(huo)冷卻介質。

避免真空熱處理淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其真空熱處理形(xing)成的真正原因并不是快速(su)冷卻（包括馬氏(shi)體轉變區）本身。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是廣寧專業真空熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，真空熱處理工件的(de)硬度越(yue)(yue)低，碳化(hua)物(wu)在基(ji)體結構中的(de)分散性越(yue)(yue)小，氮原子在滲(shen)氮過程中更容易滲(shen)透，滲(shen)氮層越(yue)(yue)厚，但滲(shen)氮層的(de)硬度越(yue)(yue)低。