穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。表面處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，寶安專業表面處理目的(de)(de)(de)是(shi)消(xiao)除(chu)加工(gong)應力(li)，改善(shan)組織(zhi)。退火(huo)(huo)可用(yong)于硬度(du)要(yao)求較低的(de)(de)(de)工(gong)件。奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)通常通過(guo)固溶(rong)處(chu)(chu)理。球(qiu)墨鑄鐵的(de)(de)(de)預(yu)熱處(chu)(chu)理大多采用(yong)正火(huo)(huo)處(chu)(chu)理。鈦合金中更常使用(yong)退火(huo)(huo)，而結構鋼(gang)中很少(shao)使用(yong)退火(huo)(huo)處(chu)(chu)理。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空表面處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，寶安專業表面處理從而(er)改變其整體(ti)(ti)機(ji)械性(xing)能。鋼的整體(ti)(ti)熱處理有(you)四個基本過程：退火，正火，淬火和(he)回火。

1.專業表面處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。寶安表面處理淬(cui)火后(hou)回(hui)火時，根(gen)據回(hui)火溫(wen)度(du)可得到回(hui)火的馬氏體（低溫(wen)），鐵礬石（鈣鈦礦，中溫(wen)）和(he)山梨鐵礦（高溫(wen)）。

從表面處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業表面處理生產實踐中(zhong)，我們(men)只能根據常(chang)識和經驗對淬火(huo)介質進(jin)行粗略的(de)選擇(ze)，然后再進(jin)行測試驗證。