就其金屬表面熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。金屬表面熱處理熱應力占(zhan)主導地位的(de)結(jie)果是，工件的(de)芯(xin)被(bei)拉動并(bing)且表面被(bei)壓縮。當(dang)組(zu)織應力占(zhan)主導時，該效果的(de)結(jie)果是工件的(de)壓縮表面被(bei)張緊(jin)。

1.專業金屬表面熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。坪山金屬表面熱處理淬(cui)火(huo)后回(hui)火(huo)時(shi)，根(gen)據(ju)回(hui)火(huo)溫度可得到回(hui)火(huo)的馬(ma)氏(shi)體(ti)（低溫），鐵(tie)礬石（鈣鈦礦，中溫）和山梨鐵(tie)礦（高溫）。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業金屬表面熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。金屬表面熱處理淬火要求馬氏體組(zu)織的速度必須大(da)于臨界冷(leng)卻速率，并(bing)且(qie)零件表面(mian)的冷(leng)卻速率通常大(da)于型芯的冷(leng)卻速率。

一般而言，專業金屬表面熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體金屬表面熱處理是一種金屬熱(re)處理(li)過程(cheng)，該過程(cheng)將(jiang)工(gong)件整體加熱(re)，然后(hou)以適當的(de)速(su)率冷卻(que)以獲(huo)得所(suo)需的(de)金相組織，從而改變其整體機械性能。