惠東專業焊后熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。焊后熱處理隨著加熱溫度和冷(leng)卻(que)方法的(de)不(bu)同(tong)，“四柄火”發(fa)展(zhan)了不(bu)同(tong)的(de)熱處理(li)工藝，包括調制(zhi)，時效(xiao)處理(li)和變(bian)形(xing)熱處理(li)。

實踐證明，只要在焊后熱處理過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業焊后熱處理冷卻過程中，熱應力(li)和組織應力(li)的共同作用是(shi)工(gong)件中的實際應力(li)。這兩個應力(li)的共同作用的結果(guo)非常復(fu)雜，并且受組成，形狀，熱處理工(gong)藝等許(xu)多因(yin)素的影響。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，焊后熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業焊后熱處理加工是機械制(zhi)造中(zhong)的重要過程之一。

專業焊后熱處理加工根據以下過程參數控制每種介質的流速和溫度。由于低碳氮共滲溫度，大大降低了模具的變形，使晶粒細化，并改善了機械性能。共滲入建筑材料模具后，焊后熱處理淬火后的表(biao)面可獲得含氮馬氏(shi)體和(he)少量氮化(hua)物，其(qi)硬(ying)度和(he)耐磨性高于高碳(tan)鋼或球墨(mo)鑄鐵淬火后的表(biao)層。