具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，金屬表面熱處理廠家應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國金屬表面熱處理學會認證的等(deng)(deng)離(li)子滲(shen)氮設(she)備可以進行離(li)子滲(shen)氮和不銹鋼(gang)離(li)子滲(shen)氮等(deng)(deng)高端熱處理，長期服務于汽車(che)，機(ji)車(che)，航(hang)空(kong)，軍工，建筑機(ji)械和石油工業(ye)。

專業金屬表面熱處理廠家應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響金屬表面熱處理淬火質(zhi)量和確定殘余應力的重要(yao)(yao)因素(su)，也是(shi)對淬火裂紋產生(sheng)重要(yao)(yao)甚至決定性影響的因素(su)。

金屬表面熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業金屬表面熱處理廠家應減少和消除。但是，在某些條(tiao)件下，控制應力(li)使(shi)其(qi)合理分布可以改(gai)善零件的機械性能和使(shi)用(yong)壽命，從而使(shi)它們有害無益(yi)。

在多年的廣州專業金屬表面熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。廣州專業金屬表面熱處理廠家過度(du)燃燒(shao)后，鋼(gang)的性(xing)能會嚴重惡(e)化，并(bing)且在淬火過程中會形成裂紋。過度(du)燃燒(shao)的組織無法(fa)回收，只能報廢。