專業高頻熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，高頻熱處理加工希望在(zai)臨界溫(wen)度下冷(leng)卻速率會很大，并盡快(kuai)通過(guo)C曲(qu)線(xian)的鼻部區域，以避免轉(zhuan)變為珠(zhu)光體或貝氏(shi)體結(jie)構。在(zai)馬氏(shi)體轉(zhuan)變開始(shi)的危(wei)險(xian)區域，必須(xu)降低冷(leng)卻速率，以減少組織轉(zhuan)變，產(chan)生由組織應力引起的變形甚至裂紋。

目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。高頻熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業高頻熱處理加工為了解決水(shui)泥(ni)建材模(mo)具(ju)制造過程中的許(xu)多(duo)問題(ti)，提高其使(shi)用壽命，降(jiang)低(di)生產(chan)成本，它由(you)普通的Q195鋼板(ban)及類似材料制成，并(bing)在(zai)密(mi)封(feng)箱多(duo)道熱(re)處理(li)設備中碳氮共滲。

高頻熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業高頻熱處理加工應減少和(he)(he)消除。但是，在某(mou)些條件(jian)下，控制應力使其合理分布(bu)可以改善零件(jian)的機械性能(neng)和(he)(he)使用壽命，從(cong)而使它們有害無益。

為了使金屬工件具有所需的機械性能，物理性能和化學性能，除了公平地選擇材料和各種成型工藝外，云浮專業高頻熱處理工藝通常也是必不可少的。鋼鐵是機械工業中使用廣泛的材料。鋼的微觀結構很復雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的高頻熱處理是金屬熱(re)處理(li)的(de)主要(yao)內容。另外，鋁，銅，鎂，鈦及其合金也可(ke)用于通過熱(re)處理(li)改變其機(ji)械，物理(li)和(he)化(hua)學性(xing)能以獲得不同的(de)性(xing)能。