汽車零部件和機械基礎零部件行業由于市場規模大，對熱處理行業的需求有重大影響。航空零件，工程機械零件，新能源零件，機床零件等行業近年來發展迅速。 已成為廣州專業焊后熱處理行業的新增長點。廣州專業焊后熱處理公司下游各(ge)個領域的(de)(de)快(kuai)速發(fa)展為熱處理(li)需(xu)求市(shi)(shi)場(chang)帶(dai)來了強大的(de)(de)拉動作用。在耐(nai)(nai)磨材料領域，高(gao)鉻/低鉻是目前市(shi)(shi)場(chang)上使(shi)用最廣泛且相對(dui)耐(nai)(nai)磨的(de)(de)主(zhu)要材料。

1.專業焊后熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。廣州焊后熱處理淬火后回火時，根據回火溫度(du)可得到(dao)回火的馬(ma)氏(shi)體（低(di)溫），鐵(tie)礬(fan)石(shi)（鈣鈦礦，中溫）和山梨鐵(tie)礦（高溫）。

避免焊后熱處理淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其焊后熱處理形成(cheng)的真正原因并不是(shi)快速冷(leng)卻(que)（包括馬氏體轉變(bian)區）本身。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊后熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊后熱處理公司還應注意，與粗(cu)糙的(de)原始(shi)結構(gou)相比，精細的(de)原始(shi)結構(gou)在氮(dan)化后(hou)具有更高的(de)表面硬度(du)和良好(hao)的(de)硬度(du)梯度(du)。因此，正(zheng)火時(shi)的(de)冷卻(que)速度(du)不(bu)易(yi)過慢，回火時(shi)的(de)回火溫度(du)不(bu)宜過高，保持時(shi)間不(bu)易(yi)過長。

由于在焊后熱處理公司過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。廣州專業焊后熱處理公司結構(gou)應力的大小(xiao)與馬氏體轉變區(qu)中材(cai)料的冷(leng)卻速率，形狀和化學成分有關。

就其焊后熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。焊后熱處理熱(re)應(ying)力占(zhan)主導(dao)地位的結果(guo)是，工件的芯(xin)被(bei)(bei)拉動并(bing)且表面(mian)被(bei)(bei)壓(ya)縮。當組(zu)織應(ying)力占(zhan)主導(dao)時(shi)，該效果(guo)的結果(guo)是工件的壓(ya)縮表面(mian)被(bei)(bei)張緊(jin)。