殘余壓應力對工件的影響。滲碳表面強化被廣泛用作改善工件疲勞強度的方法。一方面，熱處理金屬公司它可以有效地提高工件表面的強度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，滲碳可以有效地改善工件的應力分布，并在工件的表面層上獲得較大的殘余壓縮應力。提高工件的疲勞強度。如果在熱處理金屬滲碳后進行等溫淬火，則表面層的殘余壓縮應力將增加，并且疲勞強度將進一步提高。

避免熱處理金屬淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其熱處理金屬形成的真正原因并不是快速冷卻（包括馬氏體轉變區）本身。

就其熱處理金屬發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。熱處理金屬熱應力占主導地位的結果是，工件的芯被拉動并且表面被壓縮。當組織應力占主導時，該效果的結果是工件的壓縮表面被張緊。

您知道專業熱處理金屬公司的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，南海專業熱處理金屬通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是會改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分。賦予或改善工件的性能。其特征是提高了工件的固有質量，而肉眼通常看不見。