霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了金屬材料熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。金屬材料熱處理硬度(du)要(yao)(yao)求(qiu)和變形效果(guo)，不(bu)同的(de)(de)(de)材料(liao)具有不(bu)同的(de)(de)(de)臨界冷(leng)卻速率，不(bu)同的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)具有不(bu)同的(de)(de)(de)硬度(du)要(yao)(yao)求(qiu)，零件(jian)(jian)具有不(bu)同的(de)(de)(de)精度(du)和變形控制(zhi)要(yao)(yao)求(qiu)。這就需(xu)要(yao)(yao)根據硬度(du)的(de)(de)(de)實(shi)際條件(jian)(jian)和控制(zhi)變形淬(cui)火油的(de)(de)(de)工藝(yi)技術(shu)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)適當冷(leng)卻速度(du)。

實踐證明，只要在金屬材料熱處理過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業金屬材料熱處理冷卻過程中(zhong)，熱應力和組織應力的(de)共(gong)同作(zuo)用(yong)是(shi)工件中(zhong)的(de)實際應力。這兩個應力的(de)共(gong)同作(zuo)用(yong)的(de)結果非常復(fu)雜，并且受組成，形狀，熱處理工藝(yi)等(deng)許多因素的(de)影(ying)響。

就其金屬材料熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。金屬材料熱處理熱(re)應力(li)占(zhan)主(zhu)導地位的(de)結(jie)果是，工(gong)(gong)件的(de)芯被(bei)拉動并且表(biao)面被(bei)壓(ya)縮。當(dang)組織應力(li)占(zhan)主(zhu)導時，該效果的(de)結(jie)果是工(gong)(gong)件的(de)壓(ya)縮表(biao)面被(bei)張(zhang)緊。

南城專業金屬材料熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。金屬材料熱處理隨(sui)著加熱溫度和(he)(he)冷卻方法的(de)不同，“四(si)柄(bing)火”發展了不同的(de)熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處理和(he)(he)變形熱處理。