它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的南城專業焊縫熱處理廠家，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，焊縫熱處理使金屬表面層適合使用要(yao)求(qiu)，而(er)其內部(bu)結構保持(chi)不變。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊縫熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊縫熱處理廠家還應注(zhu)意，與粗糙的原始(shi)結(jie)(jie)構相比，精細的原始(shi)結(jie)(jie)構在氮(dan)化后具有更高(gao)(gao)的表面硬度和良好的硬度梯度。因(yin)此，正火時的冷卻速度不(bu)易過(guo)慢，回火時的回火溫度不(bu)宜過(guo)高(gao)(gao)，保持時間不(bu)易過(guo)長。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業焊縫熱處理廠家再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。焊縫熱處理廠家為了消除粗(cu)糙(cao)組織(zhi)的遺傳，可以使(shi)用(yong)中間退火或多次高溫回火處理。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。焊縫熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，南城專業焊縫熱處理目的是消除加(jia)工(gong)應力，改善組織。退(tui)火(huo)可用于硬度要求(qiu)較低的工(gong)件(jian)。奧氏體不銹鋼通常通過固溶處(chu)理。球墨鑄鐵(tie)的預熱處(chu)理大多采用正火(huo)處(chu)理。鈦合(he)金中更常使(shi)用退(tui)火(huo)，而(er)結構鋼中很少(shao)使(shi)用退(tui)火(huo)處(chu)理。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊縫熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊縫熱處理硬(ying)度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和變形效果，不同(tong)的(de)材料具有不同(tong)的(de)臨界冷卻速率，不同(tong)的(de)零件(jian)具有不同(tong)的(de)硬(ying)度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，零件(jian)具有不同(tong)的(de)精度(du)(du)(du)和變形控制要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。這就需要(yao)(yao)根(gen)據硬(ying)度(du)(du)(du)的(de)實際(ji)條件(jian)和控制變形淬火油的(de)工藝技術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)適當(dang)冷卻速度(du)(du)(du)。