當博羅專業花鍵軸熱處理被加熱時，工件暴露于空氣中，并且經常發生氧化和脫碳（即，鋼部件表面的碳含量降低），這對金屬的表面性能有非常不利的影響。熱處理后的零件。因此，金屬通常應在受控氣氛或保護性氣氛中，在熔融鹽中和真空中加熱，花鍵軸熱處理并且也(ye)可以通過涂覆或(huo)包裝方法進行保護和加熱。

離子氮化的常用預熱處理工藝包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是博羅專業花鍵軸熱處理結構鋼常用的預熱處理工藝。回火的回火溫度至少比氮化溫度高20°C（通常高20-40°C）。回火溫度越高，花鍵軸熱處理工件的硬度(du)越(yue)(yue)低，碳化(hua)物在基(ji)體結(jie)構中的分散性越(yue)(yue)小(xiao)，氮(dan)原(yuan)子在滲氮(dan)過(guo)程中更容易滲透(tou)，滲氮(dan)層越(yue)(yue)厚，但(dan)滲氮(dan)層的硬度(du)越(yue)(yue)低。

確定花鍵軸熱處理淬火油的選擇后，通過控制原材料（零件材料和油料）的質量和選擇，并結合回火工藝，調節淬火溫度，油溫，攪拌冷卻速度和時間，進油時間等控制措施。淬火后，回火溫度，回火時間參數試驗滿足零件硬度和金相組織的要求，通過調節和控制熱處理工藝參數以及冷熱加工的協調，將熱處理變形控制在合理范圍內。花鍵軸熱處理淬火油的選擇方法。

從花鍵軸熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業花鍵軸熱處理生產實(shi)踐中，我們只能根據常識和(he)經(jing)驗對淬火介質(zhi)進行粗略的選擇，然后再進行測試驗證。

花鍵軸熱處理廠家與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，博羅專業花鍵軸熱處理它也可以用于化學熱處理。光(guang)亮退火(huo)(huo)。真空(kong)淬(cui)火(huo)(huo)有兩種：氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)和液體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)。氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火(huo)(huo)是在真空(kong)室中充滿高(gao)純度的中性氣(qi)(qi)體(ti)（例如氮氣(qi)(qi)）以在真空(kong)加熱后(hou)冷卻工件。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了花鍵軸熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。花鍵軸熱處理硬(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)和(he)(he)變形(xing)效果，不同(tong)的(de)材(cai)料具(ju)有不同(tong)的(de)臨(lin)界冷卻速(su)率，不同(tong)的(de)零件具(ju)有不同(tong)的(de)硬(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)，零件具(ju)有不同(tong)的(de)精(jing)度(du)和(he)(he)變形(xing)控(kong)制(zhi)要(yao)(yao)求(qiu)。這就需要(yao)(yao)根(gen)據(ju)硬(ying)度(du)的(de)實際(ji)條件和(he)(he)控(kong)制(zhi)變形(xing)淬火油的(de)工藝技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)的(de)適當冷卻速(su)度(du)。