一般而言，專業真空熱處理過程是加熱，保溫和冷卻過程。它是機械工業的重要組成部分。這是現代制造業生產鏈中必不可少的重要環節。關鍵加工程序是制造的基本技術。將鋼或鋼部件加熱到高于臨界點AC3或ACM的適當溫度一定時間，然后在空氣中冷卻以獲得珠光體結構的熱處理工藝。整體真空熱處理是(shi)一種金屬熱處理過程(cheng)，該過程(cheng)將工件(jian)整體加熱，然后以(yi)適(shi)當的(de)速率冷(leng)卻以(yi)獲(huo)得所需(xu)的(de)金相(xiang)組(zu)織(zhi)，從而改變其(qi)整體機械性能(neng)。

當鼎湖專業真空熱處理被加熱時，工件暴露于空氣中，并且經常發生氧化和脫碳（即，鋼部件表面的碳含量降低），這對金屬的表面性能有非常不利的影響。熱處理后的零件。因此，金屬通常應在受控氣氛或保護性氣氛中，在熔融鹽中和真空中加熱，真空熱處理并且也可以通(tong)過涂(tu)覆或包裝方法進行保(bao)護和(he)加熱。

分析鋼在真空熱處理過程中的應力分布和變化，使其合理分布，對于提高產品質量具有深遠的現實意義。例如，表面殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響已引起廣泛關注。鋼的真空熱處理應(ying)力，在工件的(de)(de)加熱和冷卻過程中，由于表面層(ceng)和型芯的(de)(de)冷卻速度(du)(du)和時間不一致，會形(xing)成溫度(du)(du)差，這將(jiang)引起不均勻的(de)(de)體積膨脹和收縮并產生應(ying)力，即(ji)熱應(ying)力。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，真空熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業真空熱處理加工是機械制造中的(de)重(zhong)要過程之一。