高頻熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。高頻熱處理淬火部分首先(xian)形成裂紋(wen)，是由內(nei)而外(wai)膨脹(zhang)引起的。為了避(bi)免這種裂紋(wen)，經常(chang)使用水油雙液淬火工藝(yi)。

避免高頻熱處理淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其高頻熱處理形(xing)成的(de)真正原因并(bing)不是快速冷卻(que)（包括馬氏體轉變區）本(ben)身。

專業高頻熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種鼎湖專業高頻熱處理過程(cheng)，僅加熱工件表(biao)面以改變表(biao)面的機械性能(neng)。

您知道專業高頻熱處理加工的金屬概念嗎？金屬熱處理是熱處理加工廠家機械制造中的重要過程之一。熱處理加工廠家與其他加工工藝相比，鼎湖專業高頻熱處理通(tong)常(chang)不會(hui)改變(bian)工件(jian)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和整體化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分，而(er)(er)是(shi)(shi)會(hui)改變(bian)工件(jian)內部的(de)(de)微觀結構或改變(bian)工件(jian)表面的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分。賦予或改善工件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特(te)征是(shi)(shi)提高了工件(jian)的(de)(de)固(gu)有質量，而(er)(er)肉眼通(tong)常(chang)看(kan)不見(jian)。