目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。不銹鋼熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業不銹鋼熱處理公司為了解決水泥建材模具制(zhi)造過程(cheng)中的許多問題，提高其使用壽命，降低生產成本，它由普通的Q195鋼板及類似(si)材料制(zhi)成，并(bing)在密(mi)封箱多道熱處(chu)理設備中碳氮共滲。

實踐證明，只要在不銹鋼熱處理過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業不銹鋼熱處理冷(leng)卻過程中，熱應(ying)(ying)力(li)和組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)共同作用是工件中的(de)(de)實際應(ying)(ying)力(li)。這兩個應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)共同作用的(de)(de)結果非常復雜，并且受組成，形狀，熱處理工藝等(deng)許多因素的(de)(de)影響。

不銹鋼熱處理公司與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，南海專業不銹鋼熱處理它也可以用于化學熱(re)處理。光(guang)亮退火。真空(kong)淬火有兩種：氣(qi)(qi)體(ti)淬火和(he)液體(ti)淬火。氣(qi)(qi)體(ti)淬火是(shi)在(zai)真空(kong)室中(zhong)充滿高純度的中(zhong)性氣(qi)(qi)體(ti)（例如氮氣(qi)(qi)）以在(zai)真空(kong)加(jia)熱(re)后冷卻(que)工件。

不銹鋼熱處理殘余力是指熱處理后殘留在工件上的應力，它對工件的形狀，尺寸和性能具有極其重要的影響。當其超過材料的屈服強度時，將導致工件變形。當超過材料的強度極限時，工件將破裂。這是其有害的一面，專業不銹鋼熱處理公司應(ying)減少(shao)和消除。但是，在某些條(tiao)件下，控制(zhi)應(ying)力使其合理分布可以(yi)改善零件的機械(xie)性能和使用壽命，從(cong)而使它們有(you)害無益。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了不銹鋼熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。不銹鋼熱處理硬(ying)度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和變(bian)形效果(guo)，不(bu)同(tong)的材料具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的臨界冷(leng)卻(que)速率(lv)，不(bu)同(tong)的零(ling)件具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的硬(ying)度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，零(ling)件具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的精度和變(bian)形控制要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。這就需(xu)要(yao)(yao)根(gen)據硬(ying)度的實際條(tiao)件和控制變(bian)形淬火油(you)的工(gong)藝技術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的適當冷(leng)卻(que)速度。