鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，表面處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業表面處理加工是機械制(zhi)造中的重要過(guo)程之一。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空表面處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，肇慶專業表面處理從而改變(bian)其整體機械性能。鋼的整體熱處理有四(si)個基(ji)本過(guo)程：退火，正(zheng)火，淬火和回火。

表面表面處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。表面處理存在的(de)(de)問題包括缺乏對淬火介質的(de)(de)冷(leng)卻性能的(de)(de)測(ce)量，不穩(wen)定的(de)(de)碳勢控制以及長時間的(de)(de)爐溫效(xiao)應測(ce)試，這(zhe)些都(dou)容易引(yin)起(qi)熱處(chu)理缺陷。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。表面處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，肇慶專業表面處理目的(de)是消(xiao)除加(jia)工(gong)應力，改善組織。退(tui)火可用(yong)于硬度要求(qiu)較低(di)的(de)工(gong)件。奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)通常通過固(gu)溶處(chu)理。球墨鑄鐵的(de)預熱處(chu)理大多采用(yong)正火處(chu)理。鈦合(he)金中更常使用(yong)退(tui)火，而結構鋼(gang)中很少使用(yong)退(tui)火處(chu)理。