為了僅加熱工件表面而沒有過多的熱量傳遞到工件中，開平專業不銹鋼熱處理所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即為工件的單位面積提供較大的熱能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應熱處理。不銹鋼熱處理常用(yong)的熱源是火焰，例(li)如(ru)氧乙(yi)炔(gui)或氧丙烷，感應電流，激光和電子束。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的開平專業不銹鋼熱處理廠家，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，不銹鋼熱處理使(shi)金屬表(biao)面層適合使(shi)用要(yao)求，而其內(nei)部結構保持不(bu)變(bian)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。不銹鋼熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業不銹鋼熱處理淬火油需要具有上(shang)述冷(leng)卻性能。在(zai)關鍵(jian)區(qu)域，零(ling)件(jian)的(de)溫(wen)度快(kuai)速冷(leng)卻，而在(zai)危險區(qu)域，零(ling)件(jian)的(de)溫(wen)度冷(leng)卻。

鋼的整體熱處理有四個基本過程：退火，正火，淬火和回火。金屬零件的真空不銹鋼熱處理是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。整體熱處理是一種金屬熱處理過程，該過程將工件整體加熱，然后以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，開平專業不銹鋼熱處理從而改變其整體機(ji)械性能(neng)。鋼的整體熱(re)處理有(you)四個(ge)基(ji)本過程：退火，正火，淬(cui)火和回火。