鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，不銹鋼熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業不銹鋼熱處理公司是機械制造中的重(zhong)要(yao)過程之一。

在熱應力的作用下，表面溫度低于纖芯，收縮率大于纖芯，這導致纖芯拉伸。冷卻完成后，由于芯的最終冷卻量無法自由收縮，芯被壓縮。在緊張之下。即，在不銹鋼熱處理熱應力的作用下，工件的表面最終被壓縮并且芯被拉動。這種現象不銹鋼熱處理受諸如冷卻速(su)率，材料成分和熱(re)(re)處理工藝等(deng)因素的(de)影響。當冷卻速(su)度越快時，碳含量和合金組(zu)成越高(gao)，則在(zai)冷卻過程中在(zai)熱(re)(re)應力(li)(li)下(xia)產(chan)生的(de)不均勻塑性變形越大，殘余(yu)應力(li)(li)越大。

專業不銹鋼熱處理公司應力對淬火裂紋的影響，可能導致應力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促進淬火裂紋的產生，但只有在拉伸應力場（尤其是在最大拉伸應力下）下才能出現，如果沒有裂紋促進的話在壓應力場中的作用。淬火冷卻速率是影響不銹鋼熱處理淬火(huo)質量和確(que)定(ding)殘余應(ying)力的重要因素，也是對淬火(huo)裂紋產生重要甚(shen)至(zhi)決定(ding)性影響的因素。

因此，不銹鋼熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，陽江專業不銹鋼熱處理公司以確保在(zai)加工(gong)過(guo)程(cheng)中可(ke)以完(wan)全去除脫碳層(ceng)。滲氮后對變形(xing)有嚴格(ge)要求的(de)工(gong)件應在(zai)精(jing)加工(gong)前穩定一(yi)次或(huo)多次（例如精(jing)磨）。