專業花鍵軸熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，花鍵軸熱處理加工希望在(zai)臨界溫度下冷(leng)卻速(su)率會很大，并盡快通過C曲線的鼻部(bu)區域，以避免轉(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)珠光體(ti)或貝氏體(ti)結構。在(zai)馬氏體(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)開始的危(wei)險區域，必須降低冷(leng)卻速(su)率，以減少(shao)組(zu)織轉(zhuan)變(bian)(bian)，產生由組(zu)織應力引起的變(bian)(bian)形(xing)甚至(zhi)裂紋。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，花鍵軸熱處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國花鍵軸熱處理學會認(ren)證的等離(li)子滲氮設備可以進(jin)行離(li)子滲氮和不銹(xiu)鋼離(li)子滲氮等高端熱處理，長期服務于汽車，機車，航空，軍(jun)工，建(jian)筑機械和石油工業。

花鍵軸熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。花鍵軸熱處理淬火(huo)部分首先形成(cheng)裂(lie)紋(wen)，是由內而外膨脹引起的。為(wei)了避免這種裂(lie)紋(wen)，經常使用(yong)水(shui)油雙液淬火(huo)工(gong)藝。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。花鍵軸熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業花鍵軸熱處理淬火油需要具有上述冷卻(que)性能(neng)。在(zai)關(guan)鍵區域，零件的溫度快(kuai)速(su)冷卻(que)，而在(zai)危險區域，零件的溫度冷卻(que)。

過熱，我們知道，花鍵軸熱處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業花鍵軸熱處理并增加淬(cui)火過(guo)(guo)程中變(bian)形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)原因(yin)是(shi)爐溫儀表(biao)或混(hun)合的(de)失控（通常(chang)是(shi)由于(yu)過(guo)(guo)程的(de)無知(zhi)所(suo)致(zhi)）。