從焊接熱處理淬火工藝的角度提到了淬火油的選擇原則：淬火油的冷卻性能必須處于所需的硬度（快速冷卻速度）上，并且不允許出現裂紋。 ）找到兩者之間的最佳組合，這種對立的冷卻速度要求是針對不同溫度范圍的要求，這為熱處理淬火油的開發提供了方向。鑒于測試條件的局限性，在過去工廠的專業焊接熱處理生產(chan)實踐中，我們只能根據(ju)常識和經驗對淬火介質(zhi)進(jin)行粗略的選擇，然(ran)后再進(jin)行測試驗證。

當鼎湖專業焊接熱處理被加熱時，工件暴露于空氣中，并且經常發生氧化和脫碳（即，鋼部件表面的碳含量降低），這對金屬的表面性能有非常不利的影響。熱處理后的零件。因此，金屬通常應在受控氣氛或保護性氣氛中，在熔融鹽中和真空中加熱，焊接熱處理并且(qie)也可以通(tong)過涂覆或包裝方(fang)法進(jin)行保護和加熱。

退火，正火或多次高溫回火以細化晶粒后，可以在正常條件下對過熱結構進行重新奧氏體化。粗糙組織的遺傳，當專業焊接熱處理廠家再次對具有粗馬氏體，貝氏體和鐵氏體組織的鋼零件進行奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低。奧氏體晶粒仍較粗。這種現象稱為組織遺傳。焊接熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除粗糙組織的(de)遺傳，可以使(shi)用中間退火或(huo)多(duo)次高溫回(hui)火處理。

對于零件焊接熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業焊接熱處理廠家將引起零(ling)件的塑性變(bian)形，從而導致(zhi)零(ling)件形狀發生變(bian)化(hua)，即(ji)變(bian)形，或失(shi)真。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊接熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊接熱處理硬度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)和變形(xing)效果，不(bu)同(tong)的(de)材料具有(you)不(bu)同(tong)的(de)臨(lin)界(jie)冷(leng)卻(que)速(su)率，不(bu)同(tong)的(de)零(ling)(ling)件具有(you)不(bu)同(tong)的(de)硬度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)，零(ling)(ling)件具有(you)不(bu)同(tong)的(de)精度(du)和變形(xing)控制要(yao)求(qiu)(qiu)。這就需(xu)要(yao)根據硬度(du)的(de)實際條件和控制變形(xing)淬火油的(de)工藝技術要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)適當冷(leng)卻(que)速(su)度(du)。