分析鋼在花鍵軸熱處理過程中的應力分布和變化，使其合理分布，對于提高產品質量具有深遠的現實意義。例如，表面殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響已引起廣泛關注。鋼的花鍵軸熱處理應力(li)，在工件的加熱和(he)冷卻過程中，由于表(biao)面層和(he)型芯的冷卻速度(du)和(he)時間不一(yi)致(zhi)，會形(xing)成溫度(du)差，這將(jiang)引起不均(jun)勻的體積膨脹和(he)收縮并產生應力(li)，即熱應力(li)。

就其花鍵軸熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。花鍵軸熱處理熱應力(li)占主(zhu)導地位(wei)的(de)結果(guo)是，工件的(de)芯被拉動(dong)并且表面被壓(ya)縮。當組(zu)織應力(li)占主(zhu)導時(shi)，該效(xiao)果(guo)的(de)結果(guo)是工件的(de)壓(ya)縮表面被張緊(jin)。

專業花鍵軸熱處理與其他加工技術相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的性能。它的特征是提高工件的固有質量，這通常是肉眼看不到的。表面熱處理是一種龍華專業花鍵軸熱處理過程，僅加(jia)熱工件(jian)表(biao)面以(yi)改變表(biao)面的(de)機械性(xing)能。

花鍵軸熱處理淬火零件的局部位置（由幾何結構決定），在高溫臨界溫度區域的冷卻速度明顯減慢，因此沒有硬化。大型不可硬化部件中產生的橫向和縱向劈裂是由以熱應力為主要成分的殘余拉伸應力作用在淬火部件的中心以及淬火部件末端的截面中心引起的。花鍵軸熱處理淬(cui)火部分(fen)首(shou)先形成裂(lie)紋，是由內(nei)而外膨脹引(yin)起的。為了(le)避免這種裂(lie)紋，經常使用水油雙液淬(cui)火工藝(yi)。