熱處理金屬加工與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，中山專業熱處理金屬它(ta)也可以(yi)用于化學(xue)熱(re)處理。光亮退火。真(zhen)空(kong)淬(cui)火有兩種：氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火和液體(ti)淬(cui)火。氣(qi)(qi)體(ti)淬(cui)火是(shi)在真(zhen)空(kong)室中充滿高純度的中性氣(qi)(qi)體(ti)（例如氮氣(qi)(qi)）以(yi)在真(zhen)空(kong)加熱(re)后(hou)冷卻工(gong)件。

在多年的中山專業熱處理金屬行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。中山專業熱處理金屬加工過度燃燒后，鋼的性(xing)能會(hui)嚴重(zhong)惡化，并且在淬火過程中(zhong)會(hui)形成裂紋(wen)。過度燃燒的組(zu)織無法回(hui)收，只能報廢。

因此，熱處理金屬回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，中山專業熱處理金屬加工以確保(bao)在(zai)加(jia)工過程(cheng)中可(ke)以完(wan)全去除脫碳層。滲氮后對變形有(you)嚴格要求的工件應在(zai)精(jing)加(jia)工前穩定一(yi)次或(huo)多次（例如精(jing)磨(mo)）。

專業熱處理金屬淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，熱處理金屬加工希望在(zai)臨界溫度下冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)會(hui)很大，并盡快通過C曲線的(de)(de)鼻部區(qu)域，以避免轉變(bian)為(wei)珠光體或貝氏體結構(gou)。在(zai)馬(ma)氏體轉變(bian)開始的(de)(de)危險區(qu)域，必須降低冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)，以減少組織(zhi)(zhi)轉變(bian)，產生(sheng)由組織(zhi)(zhi)應力引(yin)起的(de)(de)變(bian)形甚至裂(lie)紋。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的中山專業熱處理金屬加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，熱處理金屬使金屬(shu)表面層(ceng)適合使用要(yao)求，而其內部結(jie)構保持不變。

實踐證明，只要在熱處理金屬過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業熱處理金屬冷(leng)卻過程中，熱(re)(re)應力(li)和組織應力(li)的(de)共同(tong)作用是工(gong)(gong)件(jian)中的(de)實際應力(li)。這兩個應力(li)的(de)共同(tong)作用的(de)結果非常復雜，并(bing)且受(shou)組成，形狀，熱(re)(re)處理工(gong)(gong)藝等許多因素的(de)影(ying)響(xiang)。