目前，目前國內用于水泥磚成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨鑄鐵等高碳鋼進行直接調質熱處理。焊縫熱處理加工后的模具不僅變形大，而且難以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂紋等問題。不僅制造成本高，而且產率僅約80％。專業焊縫熱處理廠家為(wei)了解決水泥建(jian)材模(mo)具制造(zao)過程中的許多問(wen)題，提高其使用壽命(ming)，降低生產成本，它(ta)由普通的Q195鋼板及類似材料制成，并在(zai)密封(feng)箱多道熱處(chu)理設備(bei)中碳氮共滲。

在多年的小欖專業焊縫熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。小欖專業焊縫熱處理廠家過(guo)(guo)度(du)燃燒后，鋼的性能會嚴(yan)重(zhong)惡化，并且在淬火過(guo)(guo)程中會形成裂紋。過(guo)(guo)度(du)燃燒的組織無法回收，只(zhi)能報廢。

1.專業焊縫熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。小欖焊縫熱處理淬火后回火時，根據回火溫(wen)度可(ke)得到(dao)回火的馬氏體(ti)（低溫(wen)），鐵礬石（鈣鈦(tai)礦，中溫(wen)）和山梨鐵礦（高溫(wen)）。

在超淬火油內部淬火的情況下，小欖專業焊縫熱處理不僅可以消除局部硬度不足，減少模具變形和開裂，而且還可以有效解決現有模具使用壽命短，制造中報廢率高的優點。工藝，并降低制造成本。特別減少。小欖專業焊縫熱處理在密(mi)閉(bi)箱式多(duo)用(yong)(yong)途爐熱處理設(she)備中進行，使用(yong)(yong)丙烷(wan)氣體作為(wei)滲碳原料氣，使用(yong)(yong)氨氣作為(wei)氮(dan)化原料氣，并使用(yong)(yong)超淬火(huo)油作為(wei)淬火(huo)冷(leng)卻介質。