霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊縫熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊縫熱處理硬(ying)度(du)要求(qiu)和(he)變(bian)形(xing)(xing)效果，不同(tong)的(de)材料具有不同(tong)的(de)臨界冷卻速率，不同(tong)的(de)零件具有不同(tong)的(de)硬(ying)度(du)要求(qiu)，零件具有不同(tong)的(de)精度(du)和(he)變(bian)形(xing)(xing)控制要求(qiu)。這(zhe)就需(xu)要根(gen)據硬(ying)度(du)的(de)實際條件和(he)控制變(bian)形(xing)(xing)淬火油的(de)工藝技術(shu)要求(qiu)的(de)適當冷卻速度(du)。

懷集專業焊縫熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。焊縫熱處理隨著(zhu)加熱(re)溫度和冷(leng)卻方法的不(bu)(bu)同，“四柄火”發(fa)展(zhan)了不(bu)(bu)同的熱(re)處理工藝，包括調制，時(shi)效處理和變形熱(re)處理。

冷卻特性儀器的廣泛使用恰恰為測試工具提供了一種分析手段，可以優化專業焊縫熱處理淬火油的科學選擇，并有助于分析和比較。我們可以進行條件測試或外包測試，也可以要求石油公司提供淬火油冷卻特性測試數據報告，為焊縫熱處理選擇淬火油提供科學依據。在耐(nai)磨(mo)材料領域(yu)，高鉻/低鉻是市場上使用廣(guang)泛且(qie)相(xiang)對(dui)耐(nai)磨(mo)的主要材料。

穩定溫度應低于回火溫度且高于氮化溫度。焊縫熱處理工具鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火處理。不銹鋼氮化前的預熱處理工藝一般采用淬火+回火，懷集專業焊縫熱處理目的(de)(de)是消除加工(gong)應力(li)，改(gai)善組織(zhi)。退(tui)火可(ke)用(yong)于(yu)硬(ying)度(du)要求較低的(de)(de)工(gong)件(jian)。奧氏(shi)體不銹鋼通(tong)常通(tong)過固溶處(chu)(chu)理(li)。球墨(mo)鑄(zhu)鐵的(de)(de)預(yu)熱(re)處(chu)(chu)理(li)大多采用(yong)正火處(chu)(chu)理(li)。鈦合金中(zhong)(zhong)更常使(shi)用(yong)退(tui)火，而結構鋼中(zhong)(zhong)很少使(shi)用(yong)退(tui)火處(chu)(chu)理(li)。

實踐證明，只要在焊縫熱處理過程中任何工件都有相變，就會產生熱應力和結構應力。只是在組織轉化之前就已經產生了熱應力，而在組織轉化期間就產生了組織應力。在整個專業焊縫熱處理冷卻(que)過(guo)程中(zhong)，熱應(ying)力和(he)組織應(ying)力的(de)共(gong)同作用是工件中(zhong)的(de)實際應(ying)力。這兩個(ge)應(ying)力的(de)共(gong)同作用的(de)結(jie)果非常(chang)復雜，并且受組成(cheng)，形狀，熱處理工藝等許(xu)多因(yin)素的(de)影響。

在專業焊縫熱處理公司過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業焊縫熱處理在快速加熱期(qi)間，由于(yu)工件的內部(bu)和外(wai)部(bu)之間的溫差，外(wai)部(bu)溫度達到450°C，并(bing)成為(wei)塑(su)性區。較(jiao)低內部(bu)溫度下的殘余內部(bu)應力會導(dao)致變形，冷卻后，該區域(yu)就是發生(sheng)變形的地方。