它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的懷集專業局部熱處理廠家，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，局部熱處理使金屬表面層適(shi)合使用要求(qiu)，而其內部(bu)結構保持不變(bian)。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業局部熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。局部熱處理淬火要求(qiu)馬氏體組(zu)織的速(su)度必須大(da)于(yu)臨(lin)界冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)，并且(qie)零件表面的冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)通常大(da)于(yu)型芯(xin)的冷(leng)卻(que)速(su)率(lv)。

對于零件局部熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業局部熱處理廠家將引起零(ling)件(jian)的塑(su)性變形，從而導致(zhi)零(ling)件(jian)形狀發生變化(hua)，即變形，或失真。

金屬零件的真空局部熱處理廠家是在封閉的真空爐中進行的，嚴格的真空密封是眾所周知的。齒輪簡單的滲碳熱處理工藝是滲碳后冷卻至淬火溫度，保溫后直接淬火。局部熱處理使用這(zhe)種方法容(rong)易(yi)使材料晶粒(li)粗大，變脆，工件(jian)組織(zhi)應力大，并(bing)且只能攜帶強度較低的(de)小(xiao)模數齒輪。目前，生產中常用的(de)20CrMoMn鋼零(ling)件(jian)的(de)工藝是將爐子(zi)冷(leng)卻到550°C，并(bing)在滲碳后對其進(jin)(jin)行風冷(leng)，然后重(zhong)新進(jin)(jin)入爐子(zi)進(jin)(jin)行加熱(re)和淬火(huo)。