過熱，我們知道，表面處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業表面處理并增加淬火過程中變(bian)形(xing)和(he)開裂的(de)趨勢。過熱的(de)原因(yin)是(shi)爐溫儀表或混合的(de)失控（通常是(shi)由于過程的(de)無知(zhi)所致）。

由于在表面處理公司過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。惠東專業表面處理公司結(jie)構應力的大小與(yu)馬氏體轉變(bian)區中材料的冷卻速率，形狀和化學成分有關(guan)。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。表面處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業表面處理淬(cui)火(huo)油需要具(ju)有上述冷卻(que)性能。在(zai)關鍵區域，零件(jian)的溫度快速(su)冷卻(que)，而在(zai)危險區域，零件(jian)的溫度冷卻(que)。

1.專業表面處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。惠東表面處理淬(cui)火后回(hui)火時，根據回(hui)火溫(wen)度可得到回(hui)火的馬氏體（低溫(wen)），鐵礬石（鈣(gai)鈦礦，中溫(wen)）和山梨鐵礦（高(gao)溫(wen)）。

表面處理公司與真空熱處理，真空熱處理可用于退火，脫氣，固溶熱處理，淬火，回火和沉淀硬化等工藝。鋼熱處理廠家通過適當的介質后，惠東專業表面處理它也可以用于化學熱處理。光亮退火(huo)(huo)。真(zhen)(zhen)空淬(cui)火(huo)(huo)有兩種：氣(qi)體(ti)(ti)淬(cui)火(huo)(huo)和液體(ti)(ti)淬(cui)火(huo)(huo)。氣(qi)體(ti)(ti)淬(cui)火(huo)(huo)是在真(zhen)(zhen)空室中充滿高(gao)純度的(de)中性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)（例如氮(dan)氣(qi)）以在真(zhen)(zhen)空加(jia)熱后冷卻工(gong)件。