1.專業焊接熱處理冷卻曲線，熱處理過程通常包括加熱，保溫和冷卻。加熱是將珠光體轉變為奧氏體。保溫是完全奧氏體的。冷卻方法因工藝而異，主要是為了控制冷卻速度。不同的速度會轉變成珠光體，貝氏體，馬氏體或混合結構。通常，期望在淬火期間獲得馬氏體。肇慶焊接熱處理淬火(huo)后回火(huo)時，根據回火(huo)溫(wen)度可得到回火(huo)的(de)馬氏(shi)體（低溫(wen)），鐵礬(fan)石（鈣鈦礦，中溫(wen)）和山(shan)梨鐵礦（高溫(wen)）。

當肇慶專業焊接熱處理被加熱時，工件暴露于空氣中，并且經常發生氧化和脫碳（即，鋼部件表面的碳含量降低），這對金屬的表面性能有非常不利的影響。熱處理后的零件。因此，金屬通常應在受控氣氛或保護性氣氛中，在熔融鹽中和真空中加熱，焊接熱處理并且也可以通過涂覆或包裝方法進行保護和加熱(re)。

避免焊接熱處理淬火開裂的可靠原理是設法使橫截面內外的馬氏體轉變的不平等最小化。僅在馬氏體轉變區中進行緩慢冷卻不足以防止形成縱向裂紋。通常情況下，它只會在不可硬化的零件上產生電弧裂紋。盡管整體快速冷卻是必要的成形條件，但其焊接熱處理形成(cheng)的(de)真(zhen)正原(yuan)因并不(bu)是快(kuai)速冷卻(que)（包括馬(ma)氏體轉(zhuan)變(bian)區(qu)）本(ben)身。

專業焊接熱處理淬火油的選擇原則之一：淬火要獲得馬氏體，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，并且必須考慮減少變形以防止裂紋，冷卻速度必須適中，不要太大。2.理想的淬火方法，根據鋼的冷卻轉變定律，焊接熱處理公司希(xi)望在臨界(jie)溫度下冷卻速率會很大，并盡快通過(guo)C曲線的鼻部區(qu)域(yu)，以避(bi)免(mian)轉變為珠光體或貝氏體結構(gou)。在馬氏體轉變開始(shi)的危險區(qu)域(yu)，必須(xu)降低冷卻速率，以減少組織(zhi)轉變，產(chan)生(sheng)由組織(zhi)應力(li)引起(qi)的變形(xing)甚至(zhi)裂紋。

就其焊接熱處理發展而言，只有兩種類型，即熱應力和熱應力。組織壓力。當作用方向相反時，兩者相互抵消，當作用方向相同時，兩者相互疊加。不管它們是相互抵消還是相互疊加，對于這兩個壓力，應該有一個主導因素。焊接熱處理熱應(ying)力占(zhan)主(zhu)導地位的(de)結果(guo)(guo)是，工件的(de)芯(xin)被(bei)拉動并且表面被(bei)壓(ya)縮。當組(zu)織應(ying)力占(zhan)主(zhu)導時，該效果(guo)(guo)的(de)結果(guo)(guo)是工件的(de)壓(ya)縮表面被(bei)張緊。

過熱，我們知道，焊接熱處理過程中的過熱有可能導致奧氏體晶粒粗化并降低零件的機械性能。1.一般過熱，如果加熱溫度過高或高溫下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化稱為過熱。粗奧氏體晶粒會降低鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，專業焊接熱處理并增加淬火過程中(zhong)變形和開裂的趨勢。過熱的原因(yin)是爐溫儀表或混(hun)合的失控（通常(chang)是由于(yu)過程的無知所致）。