因此，熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，花都專業熱處理廠家以確保(bao)在(zai)加工(gong)過程(cheng)中可以完全去除脫碳層。滲氮后對變形(xing)有嚴格要求的工(gong)件應(ying)在(zai)精加工(gong)前穩定一次或多次（例如精磨）。

霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。熱處理硬(ying)(ying)度(du)(du)要(yao)求和(he)變(bian)(bian)形(xing)效果，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)材料具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)臨界冷(leng)卻(que)速(su)(su)率，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)零件具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)要(yao)求，零件具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)精度(du)(du)和(he)變(bian)(bian)形(xing)控制(zhi)要(yao)求。這就需要(yao)根據硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)實際條件和(he)控制(zhi)變(bian)(bian)形(xing)淬火(huo)油的(de)(de)(de)(de)工藝技(ji)術要(yao)求的(de)(de)(de)(de)適當冷(leng)卻(que)速(su)(su)度(du)(du)。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業熱處理廠家還(huan)應注意，與粗糙的原始(shi)結構(gou)相比，精(jing)細的原始(shi)結構(gou)在氮(dan)化后具有更高的表面硬度(du)和(he)良好的硬度(du)梯度(du)。因此，正火時的冷卻速(su)度(du)不易(yi)過(guo)(guo)慢，回火時的回火溫度(du)不宜(yi)過(guo)(guo)高，保(bao)持(chi)時間(jian)不易(yi)過(guo)(guo)長。

兩液淬火就是這種情況，首先在水中淬火，然后轉移到油中冷卻。單液淬火要求冷卻介質具有這樣的冷卻特性：在臨界區溫度下冷卻速度快，在危險區溫度下冷卻速度慢。熱處理淬火油的選擇原則。淬火油冷卻曲線，專業熱處理淬火油需要具有(you)上述(shu)冷卻性能。在關鍵區域，零件(jian)的溫(wen)度快速冷卻，而在危險區域，零件(jian)的溫(wen)度冷卻。

由于在熱處理廠家過程中鋼的結構變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比容的增加將伴隨著工件體積的擴大。強調。組織應力變化的最終結果是表層處于拉伸應力下，而芯層處于壓縮應力下，與熱應力正好相反。花都專業熱處理廠家結構應力的大小與馬氏體轉變區中材料(liao)的冷(leng)卻速率，形狀和化(hua)學成分有(you)關。