在專業材料熱處理公司過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業材料熱處理在快速加熱期間，由于工件的(de)內部(bu)和外(wai)部(bu)之間的(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部(bu)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到450°C，并成為(wei)塑性區(qu)。較低內部(bu)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)殘余內部(bu)應力會導致變形(xing)，冷卻后(hou)，該區(qu)域就是發生(sheng)變形(xing)的(de)地方。

在多年的增城專業材料熱處理行業經驗中，我們簡單總結了金屬熱處理中典型的加熱缺陷和有效的控制對策。過度燃燒現象，如果加熱溫度太高，不僅會導致奧氏體晶粒粗大，還會使晶界局部氧化或熔化，導致晶界變弱。增城專業材料熱處理公司過度燃(ran)燒(shao)后，鋼的(de)(de)性能會嚴重惡化，并且(qie)在(zai)淬(cui)火(huo)過程中會形成裂紋。過度燃(ran)燒(shao)的(de)(de)組織無法回收，只能報廢。

鉻材料的耐磨性。將該合金加熱到高溫單相區以保持恒定溫度，從而使過量的相完全溶解在固溶體中，然后迅速冷卻以獲得過飽和固溶體熱處理工藝。將螺桿亞共析鋼工件熱處理至AC3以上20-40度，材料熱處理經過一段時間的保溫后，用爐子（或埋在沙子或石灰中）在空氣中緩慢冷卻至500度以下。專業材料熱處理公司是(shi)機械制造(zao)中的重要過(guo)程(cheng)之(zhi)一。

對于零件材料熱處理，頭痛是零件變形的數量！引起熱處理變形的因素很多，但總的來說，主要有三個要點：當固相變化時，不同相的質量和體積變化不可避免地引起體積變化，導致零件尺寸變化。擴大和收縮；熱應力，包括快速熱應力和快速熱應力，當它們在此溫度下超過零件的屈服極限時，專業材料熱處理公司將引(yin)起零件的(de)塑性變(bian)形，從而導(dao)致零件形狀發生變(bian)化(hua)，即(ji)變(bian)形，或失真。

所有這些歸因于以下事實：這種類型的鋼的熱應力隨著實際冷卻速率的增加而減小，熱應力減小，組織應力隨尺寸的增加而增大。最后，主要由材料熱處理組織應力形成的拉伸應力由于表面特征而作用在工件上。增城專業材料熱處理與(yu)傳統概念有很大不同的(de)是，冷(leng)卻(que)速度(du)越慢，應(ying)力就越小。對于這樣的(de)鋼部件(jian)，在正常條件(jian)下淬(cui)火的(de)高淬(cui)透(tou)性鋼部件(jian)中只能形(xing)成縱向裂紋。