霍頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了焊接熱處理樣品冷卻時間，冷卻速率和溫度之間的關系，表明了淬火油在不同溫度下的冷卻能力。焊接熱處理硬(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和(he)變形(xing)效果，不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)材料具(ju)(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)臨界冷(leng)卻速率，不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)零件(jian)(jian)具(ju)(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)硬(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，零件(jian)(jian)具(ju)(ju)有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)精度(du)和(he)變形(xing)控制要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。這(zhe)就需要(yao)(yao)根據硬(ying)度(du)的(de)(de)實(shi)際條(tiao)件(jian)(jian)和(he)控制變形(xing)淬火油(you)的(de)(de)工藝技術要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)適(shi)當冷(leng)卻速度(du)。

不允許對鋼進行退火，否則針狀氮化物可能會出現在滲透層結構中。焊接熱處理對于進行變形處理的零件（例如沖壓，鍛造，機加工等），應進行應力消除退火處理以減少氮化變形。專業焊接熱處理加工還應注意，與粗糙(cao)的(de)原始結(jie)構相比，精細的(de)原始結(jie)構在氮化后(hou)具(ju)有更高(gao)的(de)表(biao)面(mian)硬度和良好(hao)的(de)硬度梯度。因(yin)此，正火(huo)(huo)時的(de)冷卻速度不易過(guo)慢(man)，回火(huo)(huo)時的(de)回火(huo)(huo)溫度不宜過(guo)高(gao)，保持時間(jian)不易過(guo)長。

具有較大橫截面尺寸的零件不易標準化，但應回火。簡而言之，焊接熱處理加工應根據工件的性能全面確定氮化前所使用的預熱處理工藝。自行開發的UNICASE密封箱式氣體滲碳氮化多用爐可用于化學熱處理，例如氣體滲碳和碳氮共滲，以及常規熱處理，例如氣氛保護淬火，回火，正火和退火。經中國焊接熱處理學(xue)會認證的等離子(zi)滲(shen)氮(dan)設備可以(yi)進行離子(zi)滲(shen)氮(dan)和(he)不銹(xiu)鋼(gang)離子(zi)滲(shen)氮(dan)等高端熱(re)處理，長期服務于汽車，機車，航空，軍工，建筑機械和(he)石油工業。

在專業焊接熱處理加工過程中，鋼在約450°C的溫度下從彈性體轉變為塑料，因此很容易顯示出不斷上升的塑性變形。同時，由于在高于該溫度的溫度下再結晶，殘余應力也將消失。因此，專業焊接熱處理在(zai)快速(su)加熱(re)期間，由(you)于工(gong)件(jian)的(de)內部(bu)(bu)和(he)外(wai)部(bu)(bu)之間的(de)溫差，外(wai)部(bu)(bu)溫度(du)達(da)到450°C，并成為(wei)塑性區。較低(di)內部(bu)(bu)溫度(du)下的(de)殘余(yu)內部(bu)(bu)應力會導致變(bian)形，冷卻(que)后(hou)，該區域(yu)就(jiu)是發(fa)生變(bian)形的(de)地方。

分析鋼在焊接熱處理過程中的應力分布和變化，使其合理分布，對于提高產品質量具有深遠的現實意義。例如，表面殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響已引起廣泛關注。鋼的焊接熱處理應(ying)力，在(zai)工件的加熱(re)和(he)(he)冷卻過程中，由于表面層和(he)(he)型芯的冷卻速(su)度(du)和(he)(he)時間不一(yi)致，會形(xing)成溫度(du)差(cha)，這將引(yin)起不均勻的體積膨脹(zhang)和(he)(he)收縮并產生應(ying)力，即(ji)熱(re)應(ying)力。