因此，表面熱處理回火溫度應根據基體性能和滲透層性能的要求綜合確定。淬火和回火后，理想的組織是細小且均勻分布的索氏體結構，不允許有更多的自由鐵素體。回火引起的脫碳對浸滲層的脆性和硬度有很大的影響，因此回火前的工件應有足夠的加工余量，河源專業表面熱處理加工以確保在加(jia)工過程(cheng)中(zhong)可以完(wan)全去(qu)除脫碳層。滲氮后對變形有嚴格要求的工件應在精(jing)加(jia)工前(qian)穩定一(yi)次或多次（例如精(jing)磨）。

表面表面熱處理包括：表面高頻淬火，表面火焰淬火以及黑色或藍色表面。接受調查的緊固件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用臺灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣氛保護的連續網帶式爐，氣氛，溫度和工藝參數由計算機控制。表面熱處理存在的(de)問(wen)題(ti)包括(kuo)缺(que)乏對(dui)淬(cui)火介質的(de)冷卻性能的(de)測量，不(bu)穩定的(de)碳(tan)勢控制以及長時間的(de)爐溫效應測試，這些(xie)都容(rong)易(yi)引起熱處理缺(que)陷(xian)。

它被廣泛用于基礎設施建設中的建筑材料，化學藥品和破碎材料，例如焦化廠頭的粉碎機用高鉻錘，石材廠反擊中的高鉻錘，水泥廠的爐排冷卻器高鉻錘等。市場上有許多生產高鉻錘的河源專業表面熱處理加工，但它們不被稱為高鉻錘，它們肯定具有很高的鉻耐磨性。表面熱處理是指加熱和冷卻金屬片的表面層，表面熱處理使(shi)金屬(shu)表面層適合使(shi)用(yong)要求，而其內部結構保持不變。

共析鋼的等溫轉變曲線，基本上反映了專業表面熱處理在不同溫度下共析鋼的轉變所需的保溫時間，轉變完成時間和轉變產物。在實際的熱處理生產中，除了分級等溫淬火工藝外，還有許多連續冷卻的情況。表面熱處理淬(cui)火(huo)要求馬氏體組織的速(su)度必須大于(yu)臨界(jie)冷卻(que)速(su)率(lv)，并且零件表(biao)面的冷卻(que)速(su)率(lv)通常大于(yu)型(xing)芯(xin)的冷卻(que)速(su)率(lv)。