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熱處理廠家

阿里新能源

產品(pin)屬性

  • 所屬分類:阿里新能源產(chan)品
  • 產品編號:1584069169
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  • 發布日期:2020-04-01
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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金屬熱處理中的缺陷控制


一,氫脆

當在富氫氣氛中加熱時,高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫(qing)處理(例如回火(huo),時效等(deng))消除氫(qing)脆,使用真空,低(di)氫(qing)氣氛(fen)或(huo)惰性氣氛(fen)加熱可以避免氫(qing)脆。

過(guo)熱(re)。如果加熱(re)溫度過(guo)高,不僅奧氏體(ti)晶粒變(bian)粗,而且晶界(jie)會局部(bu)氧(yang)化或(huo)熔化,這會削弱晶界(jie),這稱為過(guo)燒(shao)。過(guo)度燃(ran)燒(shao)后,鋼的性(xing)能(neng)會嚴重惡化,并且在淬火過(guo)程中會形成裂紋(wen)。燒(shao)傷的組織無法回收,只能(neng)報(bao)廢。因此,在工作期間(jian)應避免過(guo)熱(re)。

脫碳和氧化。

當鋼被加熱時(shi),表(biao)面層上的碳(tan)與介質(或大氣)中的氧氣,氫(qing)氣,二氧化碳(tan)和水蒸氣反應(ying),這降低了表(biao)面層上的碳(tan)濃(nong)度,這稱為脫碳(tan)。淬(cui)火后的淬(cui)火鋼的表(biao)面硬度,疲勞強度和耐性磨蝕性降低,在表(biao)面形成的殘留拉伸應(ying)力容易(yi)在表(biao)面形成網狀(zhuang)裂紋。

在加熱過程中,鋼表面層上的(de)鐵和(he)(he)合金以(yi)及元素(su)與介質(或(huo)大氣)中的(de)氧(yang)(yang)氣,二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan),水(shui)蒸氣等反應(ying)形成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)膜的(de)現象稱為氧(yang)(yang)化(hua)。高(gao)溫(通(tong)常(chang)高(gao)于570度)后,工件的(de)尺寸精度和(he)(he)表面亮度會降低,并且氧(yang)(yang)化(hua)膜淬(cui)透性(xing)差的(de)鋼制零件容易軟化(hua)。

防止氧化(hua)和(he)減少脫碳的(de)措(cuo)施包括:在(zai)工件表面上進(jin)行涂層,用不(bu)銹鋼箔包裝密封加熱(re),用鹽浴(yu)爐(lu)加熱(re),在(zai)保護性氣(qi)氛(例(li)如純化(hua)的(de)惰性氣(qi)體)中(zhong)加熱(re),控制碳在(zai)其中(zhong)的(de)碳勢。爐(lu)和(he)火焰(yan)燃燒(shao)爐(lu)(減少爐(lu)內氣(qi)體)


過熱

我們知道,熱處理加工廠家熱(re)處理(li)過程(cheng)中的(de)過熱(re)最有可(ke)能導致奧氏體(ti)晶粒粗大化,這(zhe)將導致零(ling)件的(de)機械性能下降(jiang)。

1.一(yi)般過(guo)(guo)(guo)熱(re):如(ru)果加(jia)(jia)熱(re)溫度過(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫下的(de)保持時間(jian)過(guo)(guo)(guo)長(chang),則奧氏(shi)體晶(jing)(jing)粒(li)的(de)粗(cu)大(da)化稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧氏(shi)體晶(jing)(jing)粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的(de)強度和(he)韌性,增(zeng)加(jia)(jia)脆性轉變溫度,并增(zeng)加(jia)(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)變形和(he)開裂(lie)趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)原因是(shi)爐膛溫度儀表(biao)失控或(huo)混合(he)(通常是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起(qi)的(de))。退火(huo),正(zheng)火(huo)或(huo)多次高溫回火(huo)后(hou),可以(yi)在(zai)正(zheng)常條件下對過(guo)(guo)(guo)熱(re)結構進行再(zai)奧氏(shi)體化以(yi)細化晶(jing)(jing)粒(li)。

2.斷(duan)裂遺傳:對具(ju)有過(guo)熱組織的(de)(de)鋼進行再加(jia)(jia)熱和淬火后,盡(jin)管可以細化奧(ao)氏體晶(jing)(jing)粒,但(dan)有時仍(reng)會(hui)出現粗(cu)大的(de)(de)晶(jing)(jing)粒斷(duan)裂。骨折遺傳的(de)(de)產生有許多(duo)理論爭議。通常認(ren)為,由(you)于(yu)高的(de)(de)加(jia)(jia)熱溫度,諸如MnS的(de)(de)夾雜(za)物溶解(jie)在(zai)奧(ao)氏體中并在(zai)晶(jing)(jing)體界(jie)(jie)面處(chu)富集,并且當冷卻時這些(xie)夾雜(za)物將沿(yan)著晶(jing)(jing)體界(jie)(jie)面沉(chen)淀。受(shou)到沖擊時,很容(rong)易沿(yan)粗(cu)奧(ao)氏體晶(jing)(jing)界(jie)(jie)斷(duan)裂。

3.粗(cu)組織(zhi)(zhi)的(de)遺傳學(xue):當(dang)對具(ju)有(you)粗(cu)馬(ma)氏體(ti),貝氏體(ti)和威氏體(ti)組織(zhi)(zhi)的(de)奧(ao)氏體(ti)鋼零件重新進行(xing)奧(ao)氏體(ti)化時,將它們緩(huan)慢(man)加(jia)熱至常規淬火(huo)溫度,甚(shen)至更低的(de)奧(ao)氏體(ti)晶體(ti)。谷(gu)物仍(reng)然(ran)很粗(cu)糙,這(zhe)種現象稱為組織(zhi)(zhi)遺傳。為了(le)消除粗(cu)組織(zhi)(zhi)的(de)遺傳力,可以使用中(zhong)間退火(huo)或多次(ci)高溫回火(huo)。


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