金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)(de)(de)特(te)殊過(guo)程(cheng)(cheng)。鋼鐵武器在(zai)(zai)公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)提高鋼的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度，它(ta)也是質量管理(li)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)組(zu)成部(bu)分。法(fa)國奧(ao)斯蒙(meng)德建立了(le)鐵異構理(li)論(lun)，英國奧(ao)斯丁最(zui)初提出(chu)了(le)鐵碳(tan)相圖。同時，人們還研究了(le)金(jin)(jin)屬(shu)熱(re)處理(li)過(guo)程(cheng)(cheng)中對金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)護。避免(mian)金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)(zai)加熱(re)過(guo)程(cheng)(cheng)中氧化和(he)脫碳(tan)。因(yin)此，通(tong)常應(ying)在(zai)(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)(bao)護性(xing)氣氛，熔(rong)融鹽和(he)真空(kong)中加熱(re)金(jin)(jin)屬(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度更(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度更(geng)快(kuai)。但(dan)是，對不同類型的(de)(de)(de)(de)鋼有不同的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。這些(xie)熱(re)源可用于直接加熱(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)加熱(re)，同時仍保(bao)(bao)持另一(yi)種元素的(de)(de)(de)(de)固(gu)體金(jin)(jin)屬(shu)晶體的(de)(de)(de)(de)晶格類型。兩種固(gu)溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬(shu)材(cai)(cai)料優異性(xing)能的重要(yao)手段(duan)。在許多實際應用中(zhong)，材(cai)(cai)料的合理(li)選擇和各種(zhong)成(cheng)型工藝(yi)無法滿足金屬(shu)工件所需的機械，物理(li)和化學性(xing)能。此(ci)時，熱處理(li)工藝(yi)至關重要(yao)。

將壓力加工(gong)變形與熱(re)處理(li)(li)效果相結(jie)合以獲得(de)良好的強度和韌(ren)性(xing)的方法稱(cheng)為變形熱(re)處理(li)(li)外部(bu)處理(li)(li)。表面熱(re)處理(li)(li)的主要方法是火焰(yan)(yan)淬火和感(gan)應(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)(li)，而常見的熱(re)源是有(you)氧(yang)火焰(yan)(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙(bing)烷，感(gan)應(ying)電流(liu)，激光和電子束。該齒(chi)輪(lun)采用正確的熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝，使用壽命可以比不進行(xing)熱(re)處理(li)(li)的齒(chi)輪(lun)延長一倍(bei)或數十(shi)倍(bei)。組織(zhi)應(ying)力在組織(zhi)轉化(hua)過程中(zhong)(zhong)產生。在整個冷(leng)卻過程中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)力和組織(zhi)應(ying)力會結(jie)合在一起。結(jie)果是工(gong)件中(zhong)(zhong)的實(shi)際(ji)應(ying)力。