金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武器在公元前六(liu)世紀逐漸(jian)被采用。為了(le)(le)提高鋼的(de)(de)硬度，它也是質量管理的(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國奧斯(si)蒙德建立了(le)(le)鐵異構(gou)理論(lun)，英國奧斯(si)丁最初提出了(le)(le)鐵碳相(xiang)圖。同(tong)(tong)時，人們還(huan)研究了(le)(le)金屬熱(re)(re)處理過(guo)程中(zhong)(zhong)對金屬的(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金屬在加熱(re)(re)過(guo)程中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此，通常(chang)應在可控氣(qi)氛(fen)或(huo)保(bao)護(hu)性氣(qi)氛(fen)，熔融鹽和真(zhen)空中(zhong)(zhong)加熱(re)(re)金屬。通常(chang)，退火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度最慢，正火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度更快，淬火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻速(su)度更快。但是，對不同(tong)(tong)類型的(de)(de)鋼有不同(tong)(tong)的(de)(de)要求(qiu)。這些熱(re)(re)源可用于直接加熱(re)(re)或(huo)通過(guo)熔融鹽或(huo)金屬加熱(re)(re)，同(tong)(tong)時仍保(bao)持另一種元素(su)的(de)(de)固體(ti)(ti)金屬晶體(ti)(ti)的(de)(de)晶格類型。兩種固溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得(de)各種金屬材(cai)料優異性(xing)能的重要手段。在許多實際應用(yong)中，材(cai)料的合理(li)選(xuan)擇和各種成型工藝(yi)無法滿足金屬工件所需(xu)的機械，物理(li)和化(hua)學性(xing)能。此時，熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)至關重要。

將壓力加工(gong)變形(xing)與熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)效果相結合(he)以獲得良好的(de)(de)(de)強度和(he)韌性的(de)(de)(de)方法(fa)稱為變形(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)外部處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。表面(mian)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)主要方法(fa)是(shi)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)和(he)感應加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，而(er)常見的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)源是(shi)有氧火(huo)(huo)焰，例如乙炔或氧丙烷，感應電流，激光和(he)電子束。該齒輪(lun)采用正確的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用壽(shou)命可以比不進行(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)齒輪(lun)延(yan)長一(yi)(yi)倍(bei)或數十倍(bei)。組織應力在(zai)組織轉(zhuan)化(hua)過(guo)程中產生(sheng)。在(zai)整個冷卻過(guo)程中，熱(re)(re)(re)應力和(he)組織應力會結合(he)在(zai)一(yi)(yi)起。結果是(shi)工(gong)件中的(de)(de)(de)實際應力。