在金屬的熱處理過程中，鋼在約(yue)450°C的溫度(du)下(xia)從彈性體轉變為塑(su)料，因(yin)此很容易顯示出(chu)不斷上升(sheng)的塑(su)性變形。同時，由于(yu)在高于(yu)該溫度(du)的溫度(du)下(xia)再結晶，殘余應力(li)(li)也(ye)將消失。因(yin)此，在快速加熱期(qi)間，由于(yu)工件的內(nei)部(bu)(bu)和外(wai)(wai)部(bu)(bu)之間的溫差(cha)，外(wai)(wai)部(bu)(bu)溫度(du)達(da)到450°C，并成為塑(su)性區。較(jiao)低內(nei)部(bu)(bu)溫度(du)下(xia)的殘余內(nei)部(bu)(bu)應力(li)(li)會導致變形，冷卻后(hou)，該區域(yu)就是(shi)發(fa)生(sheng)變形的地(di)方。

對于零件(jian)熱(re)(re)處(chu)理(li)，頭痛(tong)是零件(jian)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)數(shu)量！引(yin)起(qi)熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)因素(su)很多，但(dan)總的(de)來說，主要有三個要點：當固相變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不(bu)同(tong)相的(de)質量和體(ti)(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)不(bu)可避免地引(yin)起(qi)體(ti)(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零件(jian)尺寸變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)。擴(kuo)大和收縮；熱(re)(re)應(ying)(ying)力，包括快速熱(re)(re)應(ying)(ying)力和快速熱(re)(re)應(ying)(ying)力，當它(ta)們在此溫度下超(chao)過(guo)零件(jian)的(de)屈服極限時(shi)，將引(yin)起(qi)零件(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形，從而導(dao)致零件(jian)形狀發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)(bian)(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)(chu)(chu)理(li)和(he)變形熱處(chu)(chu)(chu)理(li)。其中(zhong)，汽車零部(bu)件(jian)(jian)和(he)機(ji)(ji)械基礎零部(bu)件(jian)(jian)行業由于市(shi)場規(gui)模大(da)，對熱處(chu)(chu)(chu)理(li)行業的(de)需求有(you)重大(da)影響。航空(kong)零件(jian)(jian)，工程機(ji)(ji)械零件(jian)(jian)，新(xin)能源零件(jian)(jian)，機(ji)(ji)床零件(jian)(jian)等行業近年來(lai)發(fa)展(zhan)迅速。 ，已成(cheng)為熱處(chu)(chu)(chu)理(li)行業的(de)新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各個(ge)領域的(de)(de)(de)快(kuai)速發展為(wei)熱(re)處(chu)理需求(qiu)(qiu)市場(chang)帶來了(le)強大的(de)(de)(de)拉動(dong)作用。在耐磨(mo)(mo)材料(liao)領域，高(gao)鉻/低鉻是(shi)目前市場(chang)上使用最廣泛(fan)(fan)且相對耐磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)主要材料(liao)。它(ta)被廣泛(fan)(fan)用于(yu)基礎設(she)(she)施建(jian)設(she)(she)中(zhong)的(de)(de)(de)建(jian)筑材料(liao)，化學藥品和破碎(sui)材料(liao)，例如(ru)焦化廠頭(tou)的(de)(de)(de)粉(fen)碎(sui)機用高(gao)鉻錘，石材廠反擊(ji)中(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)鉻錘，水泥(ni)廠的(de)(de)(de)爐排冷卻器高(gao)鉻錘等(deng)。市場(chang)上有(you)許多生產(chan)高(gao)鉻錘的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)商(shang)，但(dan)它(ta)們不(bu)被稱(cheng)為(wei)高(gao)鉻錘，它(ta)們肯定具有(you)很高(gao)的(de)(de)(de)鉻耐磨(mo)(mo)性。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理是(shi)指加(jia)熱(re)和冷卻金屬片的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)層，使金屬表(biao)面(mian)層適合使用要求(qiu)(qiu)，而其內部結構保持不(bu)變。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理包括：表(biao)面(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)火焰(yan)淬火以(yi)及黑色或藍色表(biao)面(mian)。

接(jie)受調查的(de)(de)(de)緊固件公司(si)中(zhong)約有80％擁有熱(re)(re)處(chu)理設備，其中(zhong)大(da)多數使用(yong)臺(tai)灣熱(re)(re)處(chu)理工藝(yi)線(xian)。該生產(chan)線(xian)設備是具有氣氛保護(hu)的(de)(de)(de)連續網帶式爐，氣氛，溫度和(he)工藝(yi)參數由計算機控制(zhi)。存在(zai)的(de)(de)(de)問題包括缺(que)乏對淬火介質的(de)(de)(de)冷卻(que)性(xing)能的(de)(de)(de)測(ce)量，不穩(wen)定的(de)(de)(de)碳勢控制(zhi)以及長時間的(de)(de)(de)爐溫效(xiao)應(ying)測(ce)試，這些都容易引起(qi)熱(re)(re)處(chu)理缺(que)陷(xian)。