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熱處理廠家

巴中新能源

產(chan)品屬性

  • 所屬分類:巴(ba)中新(xin)能源產(chan)品
  • 產品編號:1584069169
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  • 發布日期:2020-04-01
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

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金屬熱處理中的缺陷控制


一,氫脆

當在富氫氣氛中加熱時,高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除(chu)氫(qing)(qing)處理(例(li)如(ru)回火,時(shi)效等)消除(chu)氫(qing)(qing)脆,使用真空,低氫(qing)(qing)氣氛或惰(duo)性氣氛加熱可以避(bi)免氫(qing)(qing)脆。

過熱(re)。如果加(jia)熱(re)溫度(du)過高,不(bu)僅奧氏體晶粒變(bian)粗,而且(qie)晶界(jie)會局部氧化(hua)或熔化(hua),這會削(xue)弱晶界(jie),這稱為(wei)過燒(shao)。過度(du)燃燒(shao)后(hou),鋼的(de)性能(neng)(neng)會嚴重惡化(hua),并且(qie)在(zai)淬火(huo)過程中會形成裂紋。燒(shao)傷的(de)組織(zhi)無法回(hui)收,只能(neng)(neng)報廢。因此,在(zai)工作(zuo)期(qi)間(jian)應避免過熱(re)。

脫碳和氧化。

當鋼被(bei)加熱時,表面層(ceng)上的(de)碳(tan)(tan)與介質(或大氣)中的(de)氧氣,氫(qing)氣,二氧化碳(tan)(tan)和水(shui)蒸氣反(fan)應(ying)(ying),這降低了表面層(ceng)上的(de)碳(tan)(tan)濃度,這稱為脫(tuo)碳(tan)(tan)。淬(cui)火后的(de)淬(cui)火鋼的(de)表面硬度,疲勞強度和耐性磨(mo)蝕性降低,在表面形(xing)成的(de)殘留拉伸應(ying)(ying)力(li)容易在表面形(xing)成網狀裂紋(wen)。

在加(jia)熱過程中,鋼表面(mian)(mian)層上的(de)鐵(tie)和(he)合金以及元素與介質(或大氣(qi))中的(de)氧氣(qi),二氧化(hua)(hua)碳,水(shui)蒸氣(qi)等反應形(xing)成氧化(hua)(hua)膜(mo)的(de)現象(xiang)稱為氧化(hua)(hua)。高(gao)溫(通常高(gao)于570度(du)(du))后(hou),工件(jian)的(de)尺寸精度(du)(du)和(he)表面(mian)(mian)亮度(du)(du)會降低,并且氧化(hua)(hua)膜(mo)淬透性差的(de)鋼制零件(jian)容(rong)易軟化(hua)(hua)。

防止氧化和減少脫碳的措(cuo)施包括:在(zai)(zai)工(gong)件表(biao)面上(shang)進行涂層,用不銹鋼箔包裝密封加熱(re)(re),用鹽浴爐加熱(re)(re),在(zai)(zai)保(bao)護性氣(qi)(qi)(qi)氛(例如純化的惰性氣(qi)(qi)(qi)體)中(zhong)加熱(re)(re),控制碳在(zai)(zai)其中(zhong)的碳勢。爐和火焰燃燒爐(減少爐內氣(qi)(qi)(qi)體)


過熱

我們知道,熱處理加工廠家熱(re)處(chu)理過(guo)程中的過(guo)熱(re)最有可能導致奧氏體晶粒(li)粗(cu)大化,這將導致零件的機械性能下(xia)降。

1.一(yi)般過熱(re)(re):如果加熱(re)(re)溫度(du)(du)過高(gao)或(huo)高(gao)溫下的保(bao)持(chi)時間(jian)過長(chang),則奧氏(shi)體晶粒的粗大化(hua)稱(cheng)為過熱(re)(re)。粗奧氏(shi)體晶粒會(hui)降低鋼的強度(du)(du)和(he)韌性,增(zeng)(zeng)加脆性轉(zhuan)變(bian)溫度(du)(du),并增(zeng)(zeng)加淬火過程中的變(bian)形和(he)開裂趨勢。過熱(re)(re)的原(yuan)因是(shi)(shi)爐(lu)膛(tang)溫度(du)(du)儀表失控或(huo)混合(通常是(shi)(shi)由過程引起的)。退火,正(zheng)火或(huo)多次高(gao)溫回(hui)火后,可以(yi)(yi)在正(zheng)常條件下對過熱(re)(re)結(jie)構進行再奧氏(shi)體化(hua)以(yi)(yi)細(xi)化(hua)晶粒。

2.斷(duan)裂(lie)(lie)遺(yi)傳:對具有過熱(re)(re)組織的(de)鋼(gang)進行(xing)再加熱(re)(re)和(he)淬火后,盡管可以細化(hua)奧氏體(ti)晶粒(li),但有時仍會出現粗大(da)的(de)晶粒(li)斷(duan)裂(lie)(lie)。骨折(zhe)遺(yi)傳的(de)產生(sheng)有許多理(li)論(lun)爭議(yi)。通常(chang)認為,由(you)于高(gao)的(de)加熱(re)(re)溫度,諸如MnS的(de)夾雜物溶(rong)解在(zai)奧氏體(ti)中(zhong)并(bing)在(zai)晶體(ti)界面(mian)處(chu)富集,并(bing)且當冷(leng)卻時這些夾雜物將沿著晶體(ti)界面(mian)沉淀。受到沖擊時,很容易沿粗奧氏體(ti)晶界斷(duan)裂(lie)(lie)。

3.粗組織的(de)遺傳(chuan)學(xue):當對(dui)具有粗馬氏(shi)體(ti)(ti),貝(bei)氏(shi)體(ti)(ti)和威(wei)氏(shi)體(ti)(ti)組織的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼零件重新(xin)進行(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)化時,將它們緩慢加熱至常規淬火溫度,甚至更低的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶體(ti)(ti)。谷物仍(reng)然很粗糙,這種(zhong)現象稱為(wei)組織遺傳(chuan)。為(wei)了消除(chu)粗組織的(de)遺傳(chuan)力,可以使(shi)用中(zhong)間退火或(huo)多(duo)次高溫回火。


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