為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道(dao)，熱處(chu)理過程中的過熱最有可能(neng)導(dao)致奧氏體晶粒(li)粗大(da)化，這會(hui)降低零件的機械性能(neng)。

一般過(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗(cu)大化(hua)稱為過(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)會降低鋼的(de)(de)強度(du)和韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉變溫(wen)度(du)，并(bing)增(zeng)加(jia)淬火(huo)過(guo)(guo)程中(zhong)變形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因(yin)是(shi)爐膛溫(wen)度(du)儀表失控或混合（通(tong)常(chang)是(shi)由過(guo)(guo)程引起(qi)的(de)(de)）。在正(zheng)常(chang)情況(kuang)下(xia)，可以對過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組(zu)織進行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)化(hua)，以在退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多次高(gao)溫(wen)回火(huo)后(hou)細化(hua)晶(jing)粒(li)。

斷裂(lie)繼承：在對具(ju)有(you)過熱(re)組織的鋼進行再加(jia)熱(re)和淬火后，盡(jin)管(guan)奧氏體晶(jing)粒(li)可(ke)以細化，但有(you)時仍(reng)會出(chu)現粗大的晶(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是有(you)爭(zheng)議的，一般認為，由于(yu)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)過高，MnS等夾(jia)雜物(wu)溶(rong)解(jie)在奧氏體中并(bing)在晶(jing)體界(jie)面富(fu)集，而這些夾(jia)雜物(wu)在冷(leng)卻時會沿(yan)晶(jing)體界(jie)面沉淀。受(shou)到沖擊時，很(hen)容易沿(yan)粗奧氏體晶(jing)界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的(de)遺傳力，可以使用(yong)中(zhong)間退(tui)火(huo)或(huo)多(duo)次高(gao)溫回火(huo)。