熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)的要求(qiu)(qiu),一般滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)的厚(hou)度(du)為o.8—1.5mm,當壓(ya)制含硬質(zhi)填料(liao)的塑料(liao)時(shi),模具滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要求(qiu)(qiu)為1.3~15mm,壓(ya)制軟(ruan)性(xing)塑料(liao)時(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為0.8~1.2mm。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)的碳(tan)(tan)(tan)(tan)含量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen),則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更(geng)好。
滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)(du)一般(ban)在900—920攝氏(shi)度(du)(du)之間(jian),復雜型腔的(de)小型模具(模具鋼)可取(qu)840—860攝氏(shi)度(du)(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)時間(jian)為1~l0h.具體應(ying)根據(ju)對滲(shen)(shen)(shen)(shen)層厚度(du)(du)的(de)要求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)以(yi)采(cai)用分(fen)級(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)為宜,即(ji)高(gao)溫(wen)階段(900—920攝氏(shi)度(du)(du))以(yi)快速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)零(ling)件表層為主.中溫(wen)階段(820~840攝氏(shi)度(du)(du))以(yi)增加滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)(du)為主,這樣(yang)在滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻合理的(de)碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯度(du)(du)分(fen)布(bu),便于直接淬火。
提(ti)(ti)(ti)高韌(ren)(ren)性的(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中(zhong)(zhong)此普通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)白口傾(qing)向大,內應力也較大,鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得(de)到(dao)純粹的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),為(wei)提(ti)(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)延(yan)性或韌(ren)(ren)性,常(chang)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)溫足夠時間進行高溫退(tui)火,再(zai)爐(lu)冷(leng)到(dao)600℃出爐(lu)變冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)+珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),以(yi)及(ji)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)組成,為(wei)提(ti)(ti)(ti)高韌(ren)(ren)性,只需將(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)滲(shen)碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo),為(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)共(gong)析(xi)溫度上下經保(bao)溫后爐(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)變冷(leng)。工藝過(guo)程是將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新加熱到(dao)850-900℃溫度,原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)換為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),并(bing)有部分(fen)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)溶解于奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),經保(bao)溫后空(kong)冷(leng)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)變為(wei)細珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)強度提(ti)(ti)(ti)高。