（1）金屬熱處理加工制(zhi)定并執(zhi)行電氣(qi)(qi)設(she)(she)備的(de)電氣(qi)(qi)安(an)全規程，包括爐門(men)的(de)聯(lian)合打開(kai)，爐殼的(de)接地，防(fang)觸電保護，屏(ping)蔽高頻設(she)(she)備，防(fang)止(zhi)高壓電泄漏(lou)以及(ji)對電氣(qi)(qi)設(she)(she)備的(de)保護控制(zhi)柜等。確保人員和設(she)(she)備的(de)安(an)全。生(sheng)產作業現(xian)場(chang)應采取絕(jue)緣勞動(dong)措施，并配備防(fang)護設(she)(she)備。

（2）燃(ran)油爐(lu)(lu)(lu)和(he)(he)可控(kong)氣氛(fen)爐(lu)(lu)(lu)應防(fang)爆(bao)，包括防(fang)止(zhi)氣體(ti)和(he)(he)可控(kong)氣氛(fen)回火和(he)(he)熄(xi)滅，防(fang)止(zhi)氣體(ti)和(he)(he)可控(kong)氣氛(fen)泄漏，防(fang)止(zhi)可控(kong)氣氛(fen)爐(lu)(lu)(lu)的不(bu)當操作。排(pai)氣過程中引起爆(bao)炸，并防(fang)止(zhi)氣氛(fen)可控(kong)停止(zhi)加熱爐(lu)(lu)(lu)和(he)(he)煤氣爐(lu)(lu)(lu)后，爐(lu)(lu)(lu)內的易燃(ran)氣氛(fen)被(bei)意外點燃(ran)并爆(bao)炸。為此(ci)，應設(she)置相(xiang)應的控(kong)制設(she)備。

（3）防止燙傷和高(gao)溫操(cao)作下的燙傷，并配(pei)備必要的勞保(bao)用(yong)品。

（4）防止有害物質的早期報(bao)告，管理，處理和(he)使用以及物質的有害反應(ying)產物對操(cao)作(zuo)者的直接反應(ying)，并制(zhi)定(ding)相應(ying)的操(cao)作(zuo)和(he)儲(chu)存(cun)規定(ding)。

（5）防止噴砂及(ji)其他過程(cheng)直(zhi)接(jie)產生粉(fen)塵。設備應密封并(bing)用盡。

（6）減少車間噪聲，采取降噪，隔音(yin)措施。

（7）金屬熱處理加工為防(fang)止車(che)間起火(huo)(huo)，車(che)間的淬火(huo)(huo)油應有冷卻(que)油循(xun)環(huan)系統，應急排油措施和防(fang)火(huo)(huo)措施。對(dui)于易燃物品，如氫氣(qi)，乙炔，丙烷，丁烷等的放置，管道和閥(fa)門的可(ke)靠性應符合要求。

8（8）車(che)間(jian)應滿足熱(re)處理車(che)間(jian)的要求，并應防(fang)止火災，良好的通風和加熱(re)條件，并保持適當的溫度。

9（9）車間的照明應(ying)具有足夠(gou)的強度，以利(li)于工人的生產操作，以減少(shao)操作失誤和引(yin)起事(shi)故的發生。