金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最廣泛的(de)金屬(shu)，鋼(gang)鐵(tie)的(de)微(wei)觀結構也是(shi)最復雜的(de)。因此，存在許多類(lei)型的(de)鋼(gang)鐵(tie)熱處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制造中的(de)(de)(de)重(zhong)要過程之一(yi)。與其他加工工藝相比，熱處理通常不會(hui)改變(bian)工件(jian)的(de)(de)(de)形狀和整體化(hua)學成(cheng)分，而是會(hui)改變(bian)工件(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)微觀結(jie)構或改變(bian)表面(mian)的(de)(de)(de)化(hua)學成(cheng)分，賦予或改善工件(jian)的(de)(de)(de)性能。其特征是提(ti)高了工件(jian)的(de)(de)(de)固有質(zhi)(zhi)量，而肉眼通常看不見。因(yin)此，它(ta)是機(ji)械制造的(de)(de)(de)特殊過程，也是質(zhi)(zhi)量管理的(de)(de)(de)重(zhong)要環(huan)節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余應力(li)是(shi)由焊(han)接(jie)引(yin)起的焊(han)件溫度分布不均勻，焊(han)接(jie)金屬(shu)的熱膨脹和收縮等(deng)引(yin)起的，在(zai)焊(han)接(jie)結構中不可(ke)避免地會產生殘余應力(li)。

消(xiao)除(chu)殘余(yu)應力(li)的最常見方(fang)法是高(gao)溫回火，該方(fang)法是將(jiang)焊件加熱到一定溫度，并在(zai)熱處(chu)理(li)爐中(zhong)保(bao)持一定時間。通過使用(yong)這(zhe)種材料降低高(gao)溫下的屈服極限(xian)，可在(zai)內部(bu)應力(li)較高(gao)的地方(fang)發(fa)生塑性流動(dong)。彈性變(bian)形逐(zhu)漸減小(xiao)，塑性變(bian)形逐(zhu)漸增大以減小(xiao)應力(li)。

焊(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)(li)對金(jin)屬的拉(la)伸強度(du)和蠕變極限(xian)的影響與(yu)熱(re)處(chu)理(li)(li)溫度(du)和保溫時間(jian)有關。焊(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)(li)對焊(han)縫(feng)金(jin)屬沖擊(ji)韌(ren)性的影響隨鋼種的不(bu)同(tong)而(er)不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理，這是防止在焊(han)接某些低合金結構鋼時出現延遲裂紋(wen)的重要(yao)工藝(yi)措施。