鋼熱處理廠家防止軸承(cheng)熱變形的(de)三(san)種方(fang)法：

1.使用合理的冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速(su)度(du)越快(kuai)，冷(leng)(leng)卻(que)越不均勻，產生的(de)(de)應(ying)力(li)越大(da)，模(mo)具(ju)的(de)(de)變(bian)形的(de)(de)進口(kou)軸(zhou)承形狀也越大(da)。在確保模(mo)具(ju)硬度(du)的(de)(de)前(qian)提下，可(ke)以(yi)盡可(ke)能地使(shi)用預(yu)冷(leng)(leng)卻(que)。分段冷(leng)(leng)卻(que)淬(cui)火的(de)(de)使(shi)用可(ke)以(yi)顯著降低金屬(shu)淬(cui)火過程中(zhong)產生的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)，這是減少(shao)某(mou)些(xie)更復雜形狀變(bian)形的(de)(de)有效方法(fa)。對于(yu)某(mou)些(xie)特別復雜的(de)(de)工(gong)件或對精度(du)要求很高的(de)(de)工(gong)件，使(shi)用等溫淬(cui)火可(ke)以(yi)顯著減少(shao)變(bian)形。

2.使用適當(dang)的媒體：

在確(que)保相(xiang)同(tong)的硬(ying)度(du)要求的前(qian)提下(xia)，嘗試(shi)使用油性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐證(zheng)明，在沒有其他條件的前(qian)提下(xia)，油性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的冷(leng)卻速度(du)較慢(man)，而水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的冷(leng)卻速度(du)則相(xiang)對(dui)較快。而且(qie)，與油性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)比，水(shui)溫的變(bian)化(hua)對(dui)水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的冷(leng)卻特性(xing)影響更大。在相(xiang)同(tong)的熱處(chu)理條件下(xia)，水(shui)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)nsk軸承(cheng)淬(cui)火(huo)后油性(xing)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的變(bian)形量相(xiang)對(dui)較小。

3.合理的(de)零(ling)件結(jie)構(gou)：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)(zai)對金(jin)屬進(jin)行熱處理之后(hou)，在(zai)(zai)(zai)冷卻(que)(que)過程中，薄壁部分始終快速冷卻(que)(que)，而厚(hou)(hou)壁部分則緩(huan)慢(man)冷卻(que)(que)。在(zai)(zai)(zai)滿足實(shi)際生產需要的(de)(de)(de)情況下(xia)，應(ying)(ying)使工件(jian)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度最(zui)小，并(bing)且零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)橫(heng)截面(mian)應(ying)(ying)均勻，以(yi)減少由于應(ying)(ying)力集中而導致的(de)(de)(de)過渡區變(bian)形和(he)開裂趨(qu)勢。工件(jian)應(ying)(ying)設法保持結(jie)構(gou)(gou)，材料組成和(he)組織的(de)(de)(de)對稱性，以(yi)減少由于冷卻(que)(que)不(bu)均勻引起的(de)(de)(de)變(bian)形；工件(jian)應(ying)(ying)盡可(ke)能避免尖銳(rui)的(de)(de)(de)邊緣和(he)凹槽，并(bing)且在(zai)(zai)(zai)工件(jian)的(de)(de)(de)粗細(xi)相交處和(he)臺(tai)階(jie)處必須有(you)圓形過渡；最(zui)小化工件(jian)上(shang)的(de)(de)(de)孔槽紋(wen)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)(de)不(bu)對稱性；厚(hou)(hou)度不(bu)均零(ling)件(jian)采用(yong)儲備加工量(liang)的(de)(de)(de)方法。