機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重(zhong)新分(fen)布，以達到(dao)矯(jiao)正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火至室(shi)溫(wen)之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)(li)回(hui)火校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙炔(gui)火焰或高頻使工(gong)件(jian)(jian)局(ju)部變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)使用，放(fang)置或修整期間(jian)殘(can)余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)，經過機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會部分(fen)恢復原始變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此(ci)，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)進行機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行機(ji)械校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)超過熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控(kong)制在(zai)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于彈性極限應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)于條件(jian)(jian)強度極限值(zhi)之一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后(hou)應(ying)盡快進行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)進行殘(can)余應(ying)力(li)(li)處(chu)(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有熟(shu)練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技能和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動(dong)化是熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任(ren)務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新(xin)應(ying)用適當(dang)的熱處理方(fang)法來糾(jiu)正(zheng)(zheng)變形。常見的熱處理校(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法是：

ac1溫度下的加熱和(he)淬火方法使變形的工件(jian)收縮和(he)膨脹

工件不(bu)(bu)(bu)會隨(sui)著組(zu)織的(de)(de)(de)比容(rong)的(de)(de)(de)變化而發(fa)生(sheng)(sheng)相變。因此，不(bu)(bu)(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)組(zu)織應(ying)力(li)，而僅產(chan)生(sheng)(sheng)由(you)芯和(he)表面之(zhi)間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)差異(yi)引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快速冷(leng)卻過程中工件表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)會在較高的(de)(de)(de)溫度(du)(du)和(he)更好的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工件沿(yan)主(zhu)應(ying)力(li)方向發(fa)生(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)變形，這(zhe)是(shi)(shi)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成分不(bu)(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)(bu)(bu)同。在ac1溫度(du)(du)下加(jia)熱(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和(he)屈服強度(du)(du)也不(bu)(bu)(bu)同。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)和(he)變形效果是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)。通常(chang)，碳鋼(gang)(gang)和(he)低(di)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果是(shi)(shi)明顯的(de)(de)(de)，而高碳高合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果相對較差。