金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛的(de)(de)(de)金屬，鋼鐵(tie)的(de)(de)(de)微觀(guan)結(jie)構也是最(zui)復雜(za)的(de)(de)(de)。因此，存在許多(duo)類型的(de)(de)(de)鋼鐵(tie)熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)(ji)械(xie)制造中的(de)重要(yao)過程(cheng)(cheng)之一。與其(qi)(qi)他加工(gong)工(gong)藝(yi)相(xiang)比，熱(re)處理通常不會(hui)改(gai)變工(gong)件(jian)的(de)形狀和整體(ti)化學成分，而是會(hui)改(gai)變工(gong)件(jian)內部的(de)微觀(guan)結構或改(gai)變表面(mian)的(de)化學成分，賦予或改(gai)善工(gong)件(jian)的(de)性(xing)能(neng)。其(qi)(qi)特征是提高(gao)了工(gong)件(jian)的(de)固(gu)有(you)質(zhi)量，而肉眼(yan)通常看不見。因此，它是機(ji)(ji)械(xie)制造的(de)特殊(shu)過程(cheng)(cheng)，也(ye)是質(zhi)量管理的(de)重要(yao)環(huan)節。

焊(han)(han)接(jie)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)(han)接(jie)引(yin)起的焊(han)(han)件溫度分布不均(jun)勻(yun)，焊(han)(han)接(jie)金屬的熱膨脹和收縮(suo)等引(yin)起的，在焊(han)(han)接(jie)結構中不可避免(mian)地會產生殘(can)余(yu)應(ying)力(li)。

消除殘余應力的(de)最常見方法是高溫(wen)回火(huo)，該方法是將焊(han)件(jian)加熱到一定溫(wen)度，并在(zai)熱處理爐中保持(chi)一定時間。通過(guo)使用這種材料降低高溫(wen)下的(de)屈服極限，可在(zai)內部應力較(jiao)高的(de)地方發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)流動。彈性(xing)(xing)變(bian)形逐(zhu)(zhu)漸(jian)減小，塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形逐(zhu)(zhu)漸(jian)增(zeng)大以減小應力。

焊(han)后熱(re)處(chu)理對金屬(shu)的(de)(de)拉伸強度和蠕變極限的(de)(de)影(ying)響與熱(re)處(chu)理溫(wen)(wen)度和保溫(wen)(wen)時間(jian)有關。焊(han)后熱(re)處(chu)理對焊(han)縫金屬(shu)沖擊(ji)韌性的(de)(de)影(ying)響隨鋼種的(de)(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為(wei)脫氫(qing)處理，這(zhe)是(shi)防止在焊接某些低合金(jin)結構(gou)鋼時出現延遲(chi)裂(lie)紋的重(zhong)要工藝措施。